公布日：2022.03.25
申请日：2021.12.29
分类号：C02F3/10(2006.01)I;C02F7/00(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本发明涉及生物脱硫技术领域，具体为一种可再生生物脱硫装置，包括脱硫仓，所述脱硫仓的下端内壁设置有填料斗，所述脱硫仓的内壁等距焊接有支撑杆，且支撑杆的中心位置固定安装有限位套，所述限位套内转动安装有转座，所述脱硫仓的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机通过皮带和皮带轮与转座传动连接，所述转座上连接有进水软管，且进水软管的上端固定连接在脱硫仓上。本发明通过旋转的布水软管来对填料斗上进行布水，使得污水能够均匀且逐渐的布施在填料斗上，且污水会自动沿着填料斗的内壁阶梯自动下流，致使填料斗表面的生物膜能够有充分的接触污水，且具有足够的时间来对污水中的有机硫进行降解。
权利要求书
1.一种可再生生物脱硫装置，包括脱硫仓（1），其特征在于：所述脱硫仓（1）的下端内壁设置有填料斗（2），所述脱硫仓（1）的内壁等距焊接有支撑杆（3），且支撑杆（3）的中心位置固定安装有限位套（4），所述限位套（4）内转动安装有转座（5），所述脱硫仓（1）的内部固定安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）通过皮带和皮带轮与转座（5）传动连接，所述转座（5）上连接有进水软管（7），且进水软管（7）的上端固定连接在脱硫仓（1）上，所述转座（5）的侧壁上横向安装有布水软管（8），且布水软管（8）与进水软管（7）相连通，所述布水软管（8）的端头处于填料斗（2）的上端，所述转座（5）的上端固定连接有连接管（9），且连接管（9）的上端固定设置有混合仓（10），所述混合仓（10）的上端两侧分别安装有进气软管（11）和进液软管（12），且进气软管（11）和进液软管（12）的上端均固定连接在脱硫仓（1）上，所述混合仓（10）的上端中心位置固定安装有搅拌电机（13），所述混合仓（10）的内部转动安装有搅拌叶轮（14），且搅拌叶轮（14）的上端与搅拌电机（13）的输出端传动连接，所述转座（5）的侧壁固定安装有导水管（15），且导水管（15）与连接管（9）相连通，所述导水管（15）的下端等距安装有气水喷嘴（16），所述填料斗（2）内安装有传震组件，所述转座（5）的侧壁安装有敲击机构。
2.根据权利要求1所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述填料斗（2）的内壁呈阶梯状，所述填料斗（2）的内壁阶梯角度大于九十度，所述填料斗（2）的内壁阶梯边角为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述进气软管（11）和进液软管（12）与混合仓（10）的连接处均设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述搅拌叶轮（14）的扇叶表面均匀开设有孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述导水管（15）与填料斗（2）的内壁平行，所述导水管（15）与填料斗（2）的内壁间距小于十厘米。
6.根据权利要求1所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述气水喷嘴（16）为扇形喷嘴，所述气水喷嘴（16）正对填料斗（2）的内壁阶梯间隔处。
7.根据权利要求1所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述传震组件包括金属空心管（17）和金属连接环管（18），所述填料斗（2）的内部等距安装有金属空心管（17），且金属空心管（17）的上端穿过填料斗（2）置于外侧，所述金属空心管（17）的上端固定焊接有金属连接环管（18），所述金属连接环管（18）处于填料斗（2）的上侧。
8.根据权利要求1所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述敲击机构包括电动伸缩杆（19），所述转座（5）的侧壁上固定横向安装有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的端头铰接有敲杆（20），且敲杆（20）上活动套接有活动套块（21），所述活动套块（21）与铰接杆（22）的一端铰接相连，且铰接杆（22）的一端与固定杆（23）铰接相连，所述固定杆（23）固定安装在电动伸缩杆（19）的端头处，所述敲杆（20）远离电动伸缩杆（19）的一端套接有固定套块（26），所述敲杆（20）上套接有弹簧（28），且弹簧（28）处于活动套块（21）和固定套块（26）之间，所述敲杆（20）的端头处于填料斗（2）的上侧和金属连接环管（18）的下侧之间。
9.根据权利要求8所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述敲杆（20）为圆柱体，所述敲杆（20）的端头为半球体。
10.根据权利要求8所述的一种可再生生物脱硫装置，其特征在于：所述活动套块（21）的内壁等距安装有滚珠（24），所述敲杆（20）的表面开设有与滚珠（24）相适配的导轨（25）；所述敲杆（20）的表面设置有外螺纹，所述固定套块（26）的内壁设置有内螺纹，所述固定套块（26）通过螺纹套接在敲杆（20）上，所述固定套块（26）上固定设置有六边形旋钮（27）。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可再生生物脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中污水被搅动时产生的水利剪切，转盘的离心力以及曝气时产生的振荡等因素会影响到生物膜的附着状态，且生物膜会因为上述因素出现不良脱落的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可再生生物脱硫装置，包括脱硫仓，所述脱硫仓的下端内壁设置有填料斗，所述脱硫仓的内壁等距焊接有支撑杆，且支撑杆的中心位置固定安装有限位套，所述限位套内转动安装有转座，所述脱硫仓的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机通过皮带和皮带轮与转座传动连接，所述转座上连接有进水软管，且进水软管的上端固定连接在脱硫仓上，所述转座的侧壁上横向安装有布水软管，且布水软管与进水软管相连通，所述布水软管的端头处于填料斗的上端，所述转座的上端固定连接有连接管，且连接管的上端固定设置有混合仓，所述混合仓的上端两侧分别安装有进气软管和进液软管，且进气软管和进液软管的上端均固定连接在脱硫仓上，所述混合仓的上端中心位置固定安装有搅拌电机，所述混合仓的内部转动安装有搅拌叶轮，且搅拌叶轮的上端与搅拌电机的输出端传动连接，所述转座的侧壁固定安装有导水管，且导水管与连接管相连通，所述导水管的下端等距安装有气水喷嘴，所述填料斗内安装有传震组件，所述转座的侧壁安装有敲击机构。
优选的，所述填料斗的内壁呈阶梯状，所述填料斗的内壁阶梯角度大于九十度，所述填料斗的内壁阶梯边角为圆角。
优选的，所述进气软管和进液软管与混合仓的连接处均设置有单向阀。
优选的，所述搅拌叶轮的扇叶表面均匀开设有孔洞。
优选的，所述导水管与填料斗的内壁平行，所述导水管与填料斗的内壁间距小于十厘米。
优选的，所述气水喷嘴为扇形喷嘴，所述气水喷嘴正对填料斗的内壁阶梯间隔处。
优选的，所述传震组件包括金属空心管和金属连接环管，所述填料斗的内部等距安装有金属空心管，且金属空心管的上端穿过填料斗置于外侧，所述金属空心管的上端固定焊接有金属连接环管，所述金属连接环管处于填料斗的上侧。
优选的，所述敲击机构包括电动伸缩杆，所述转座的侧壁上固定横向安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端头铰接有敲杆，且敲杆上活动套接有活动套块，所述活动套块与铰接杆的一端铰接相连，且铰接杆的一端与固定杆铰接相连，所述固定杆固定安装在电动伸缩杆的端头处，所述敲杆远离电动伸缩杆的一端套接有固定套块，所述敲杆上套接有弹簧，且弹簧处于活动套块和固定套块之间，所述敲杆的端头处于填料斗的上侧和金属连接环管的下侧之间。
优选的，所述敲杆为圆柱体，所述敲杆的端头为半球体。
优选的，所述活动套块的内壁等距安装有滚珠，所述敲杆的表面开设有与滚珠相适配的导轨。
优选的，所述敲杆的表面设置有外螺纹，所述固定套块的内壁设置有内螺纹，所述固定套块通过螺纹套接在敲杆上，所述固定套块上固定设置有六边形旋钮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，通过旋转的布水软管来对填料斗上进行布水，使得污水能够均匀且逐渐的布施在填料斗上，且污水会自动沿着填料斗的内壁阶梯自动下流，致使填料斗表面的生物膜能够有充分的接触污水，且具有足够的时间来对污水中的有机硫进行降解，同时填料斗表面的生物膜具有足够的时间充分的与脱硫仓内的空气接触，从而保证生物膜生长所需的氧气无需采用曝气装置进行补充，相较现有技术，避免了搅动污水或是转动生物膜以及曝气装置对生物膜产生的不良影响；本装置中的污水自布水软管内排出时，不会直接冲刷填料斗表面的生物膜，这样有效的降低了水力剪切对生物膜的不良影响，另外通过气水喷嘴能够均匀的对填料斗的内壁阶梯表面进行营养液或是氧气的补充，也能够通过增压喷射的方式来主动剥落生长过厚生物膜，同时传震机构和敲击机构可以在填料斗内形成振荡，这样不但可以加速污水和营养液的下流渗透速度，还能够在生物膜生长过厚后，以此来主动降低生物膜的附着牢固度，以增加生物膜的脱落速度。
（发明人：王伟;陆荣春;周立琴）
