粉碎機(jī)是本公司生產(chǎn)的一種粉碎設(shè)備，正確操作粉碎機(jī)很重要，今天小編就為大家介紹一下粉碎機(jī)的操作規(guī)程：
一、生產(chǎn)前
1、檢查設(shè)備是否掛有“清潔合格證"，如有說明設(shè)備處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。
2、操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩。
3、檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
4、檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無關(guān)的物品。
二、運(yùn)行前檢查
1、運(yùn)行前，檢查設(shè)備各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，進(jìn)料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
2、檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固；檢查機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。
3、檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，觀察主軸活動(dòng)是否靈活、*，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。
5、搬合控制配電箱電源開關(guān)。
6、點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)主機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
注：本機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭，由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成；即按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，起步后，即刻按動(dòng)停止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
7、操作前準(zhǔn)備和設(shè)備運(yùn)行前檢查確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)備開機(jī)運(yùn)行操作。
三、運(yùn)行操作
1、按動(dòng)粉碎主機(jī)起動(dòng)按鈕，主機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
2、電機(jī)起動(dòng)后，空載運(yùn)行約2分鐘，觀察主機(jī)空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料。
3、將待粉碎物料投入料斗內(nèi)堆放，調(diào)整進(jìn)料閘門大小，使物料按設(shè)定速度定量送進(jìn)粉碎室內(nèi)。
4、主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作，視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進(jìn)給量，避免發(fā)生悶車事故，保證主機(jī)在額定工作狀態(tài)下工作。
5、適用范圍
?。?）本機(jī)適用于粉碎干燥的脆性物料；
?。?）不適用粉碎軟化點(diǎn)低，黏度大的物料。
6、細(xì)度調(diào)整因素
?。?）保持適當(dāng)?shù)墓┝线M(jìn)給量；
?。?）粉碎室內(nèi)活動(dòng)齒和固定齒的磨損程度
?。?）成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過篩后的調(diào)節(jié)；
?。?）成品收集通道是否暢通良好；
7、經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料，經(jīng)出料口進(jìn)入集料桶內(nèi)，操作人員應(yīng)不斷觀察制品的收集情況，當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時(shí)，應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
8、更換集料桶的操作需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
四、停機(jī)操作
1、粉碎工作結(jié)束后，按下述順序進(jìn)行停機(jī)操作：
?。?）關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閘門，停止向粉碎室內(nèi)供料。
（2）停止送料后，整機(jī)繼續(xù)運(yùn)行約2分鐘，視集料桶內(nèi)無粉料進(jìn)入后，按動(dòng)主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)行。
2、可適當(dāng)搖動(dòng)振動(dòng)布袋，每班對(duì)布袋進(jìn)行清理，如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對(duì)布袋進(jìn)行清洗。
3、操作完畢后按清潔規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔
