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食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。
專為脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機(jī)，采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度。可對甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型低噪風(fēng)機(jī)，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進(jìn)口不銹鋼材，產(chǎn)品*符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第三代DWT系列脫水蔬菜干燥機(jī)，可用于根莖葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，如干燥的蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。已有浙江、山東、福建等上百家企業(yè)應(yīng)用此設(shè)備。
蔬菜熱風(fēng)脫水干燥設(shè)備，適用于各種蔬菜、山野菜、食用菌、茶葉等脫水干燥。將經(jīng)清洗、切分及護(hù)色處理后的物料，通過輸送機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)，經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75%—80%，在緩和流動過程中物料水分減少到3%左右，再進(jìn)入低溫干燥區(qū)再脫水到5%—8%，到物料達(dá)標(biāo)而出。
過熱溶劑蒸汽流化床干燥機(jī)
RGB過熱溶劑蒸汽閉路循環(huán)流化床干燥機(jī)，由加熱器、冷凝器、粗過濾器、精過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋二級除塵器、溶劑回收過濾器等部件組成。當(dāng)需要干燥的濕物料經(jīng)泵送入沸騰的載體表面，形成濕物料膜包覆著，受熱風(fēng)和載體雙重傳熱，迅速蒸發(fā)水分子，干燥后被載體碰撞破碎成粉狀產(chǎn)品輸出。該干燥機(jī)是國內(nèi)在惰性粒子流化床中采用溶劑過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的閉路循環(huán)技術(shù)，集干燥與溶劑回收于一體，解決了當(dāng)代干燥技術(shù)領(lǐng)域難以克服的醇溶性物料干燥和溶劑回收的課題。可廣泛應(yīng)用于食品、精細(xì)化工、醫(yī)藥品等行業(yè)黏度熱敏性物料的連續(xù)干燥和有機(jī)溶劑的回收，眾多用戶使用證明，干燥強(qiáng)度高，經(jīng)濟(jì)及社會效益顯著。
真空冷凍干燥設(shè)備
微波真空冷凍干燥設(shè)備，適用于脫水蔬菜、蜂王漿、人參等*，并已批量生產(chǎn)。該設(shè)備在應(yīng)用過程中，具有多種優(yōu)勢：以輻射方式對物料整體加熱，加熱均勻、*；干燥速度比常規(guī)方法快2—3倍，縮短了物料受熱時間，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)省資源；干燥溫度低，控制在-20℃到常溫間。經(jīng)干燥處理后的物料，能很好地保存物料中的營養(yǎng)成分和功能成分，對熱敏性物料、保健品、果蔬產(chǎn)品、中草藥、血漿制品等低溫干燥產(chǎn)品都可適用。
真空冷凍干燥設(shè)備，性能優(yōu)異，能使食品中的水分在漿結(jié)和真空條件下由固態(tài)直接升華而干燥，不經(jīng)過液態(tài)的蒸發(fā)。能zui大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)很少遭破壞，且復(fù)水迅速，無須再用防腐劑，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品走俏市常節(jié)能型食品真空凍干機(jī)節(jié)能型食品真空凍干機(jī)，主要包括對物料凍結(jié)的速凍庫和升華脫水的干燥倉及制冷、真空、加熱等輔助系統(tǒng)。核心設(shè)備是干燥倉，結(jié)構(gòu)適合對已凍結(jié)的物料在其中升華脫水的要求，生產(chǎn)出的凍干食品優(yōu)于其他方式生產(chǎn)的凍干食品，有營養(yǎng)，其形狀、顏色、味道與鮮品基本相同，復(fù)水性好。