公布日：2022.03.01
申请日：2021.11.08
分类号：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/12(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种处理丙烯腈废水的燃烧装置，所述装置包括燃烧器和焚烧炉；燃烧器由壳体、中心油气组合式喷枪、外围油气组合式喷枪、点火枪、火焰检测器、视镜及连接法兰组成；焚烧炉包括还原焚烧区、氧化焚烧区、脱硝调温区和SNCR脱硝区；焚烧炉出口处设置有二次调温区，原焚烧区和氧化焚烧区设置在焚烧炉立式段上，脱硝调温区、SNCR脱硝区和二次调温区设置在所述焚烧炉卧式段上。本申请实施例提供的处理丙烯腈废水的燃烧装置，能够高效率处理丙烯腈废水，确保有害物质的分解完全并尽量减少NOx的二次污染。
权利要求书
1.一种处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于，所述装置包括：燃烧器和焚烧炉；所述燃烧器包括壳体、中心油气组合式喷枪、外围油气组合式喷枪、点火枪、火焰检测器、视镜及连接法兰；所述焚烧炉包括还原焚烧区、氧化焚烧区、脱硝调温区和SNCR脱硝区；所述焚烧炉出口处设置有二次调温区，所述原焚烧区和氧化焚烧区设置在所述焚烧炉立式段上，所述脱硝调温区、SNCR脱硝区和二次调温区设置在所述焚烧炉卧式段上。
2.根据权利要求1所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于：所述壳体内壁设置有陶瓷纤维毡，用于保温和隔热；所述壳体下部设置有隔板，所述隔板与所述燃烧器出口之间存在空间，用于施工耐火浇注料；所述壳体中心设置有一个燃烧喉口，外围均匀布置6个燃烧喉口，各所述燃烧喉口形成切向旋流布置。
3.根据权利要求1所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于：所述中心油气组合式喷枪中心位置设置有一支油枪及一支燃气枪，所述油枪和所述气枪形成夹套，所述夹套中心为燃料油，所述夹套外为燃料气；所述燃气枪出口处设置有稳焰器，所述稳焰器由预设数量的旋流稳焰叶片组成。
4.根据权利要求3所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于：所述点火枪为燃料气或压缩空气半预混式，所述点火抢设置在所述中心油气组合式喷枪外侧，所述点火枪点火端头布置在所述稳焰器旁边用于点燃主火焰。
5.根据权利要求4所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于，所述火焰检测器数量为3个，1个火焰检测器布置在所述燃烧器壳体侧面，端部对准点火枪末端，用于监测点火枪火焰；2个布置在所述燃烧器顶部，用于监测燃烧大火焰。
6.根据权利要求1所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于：所述视镜数量为7个，分布设置在中心及所述外围油气组合式喷枪端板上，用于观察各个喷枪的工作状态；所述连接法兰用于连接所述燃烧器与所述焚烧炉。
7.根据权利要求1所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于，所述还原焚烧区由还原焚烧一区和还原焚烧二区组成；所述还原焚烧一区起始端肩部和所述还原焚烧二区起始端肩部上均匀布置丙烯腈废水喷枪；所述还原焚烧一区和所述还原焚烧二区上分别设置有进风口，用于提供废水焚烧所需氧气；各所述丙烯腈废水喷枪枪头处均处于出风口管道中；所述还原焚烧区炉壳内侧设置有衬里结构，面向火面设置铬刚玉砖，隔热层设置有陶瓷纤维板；所述还原焚烧区出口处设置有激光CO分析仪和热电偶测点，用于监测CO含量和还原区温度。
8.根据权利要求7所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于，所述氧化焚烧区起始处设置有进风口，用于提供氧化焚烧所需的空气；所述氧化焚烧区入口处设置有缩径，用于增加烟气流速，加剧烟气与氧化风的扰动，所述氧化风各个风管均与烟气流动方向呈第一预设角度；所述氧化焚烧区炉壳内侧设置有衬里结构，向火面设置莫来石砖，隔热层设置了陶瓷纤维板；所述氧化焚烧区出口处设置有激光O2分析仪、热电偶测点和压力测点，所述激光O2分析仪用于监测O2含量，所述热电偶测点用于监测氧化区温度，所述压力测点用于监测炉膛压力。
9.根据权利要求8所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于：所述脱硝调温区起始处设置有进风口；前排风出口方向与烟气流动方向呈垂直布置；后排出风口布置在调温区肩部，风出口方向与烟气流动方向呈角度布置；所述脱硝调温区出口处设置有热电偶测点。
10.根据权利要求8所述的处理丙烯腈废水的燃烧装置，其特征在于：所述SNCR脱硝区入口处设置了SNCR喷枪；所述脱硝调温区和SNCR脱硝区炉壳内侧设置有衬里结构，向火面设置莫来石砖，隔热层设置有陶瓷纤维板；所述二次调温区上设置有进风口，二次调温出风口方向与烟气流动方向呈切向旋流设置。
发明内容
为解决上述问题，本发明实施例提供了一种处理丙烯腈废水的燃烧装置，可有效降低NOx的排放。
本发明的技术解决方案是：一种处理丙烯腈废水的燃烧装置，包括燃烧器和焚烧炉；
所述燃烧器包括壳体、中心油气组合式喷枪、外围油气组合式喷枪、点火枪、火焰检测器、视镜及连接法兰；
所述焚烧炉包括还原焚烧区、氧化焚烧区、脱硝调温区和SNCR脱硝区；所述焚烧炉出口处设置有二次调温区，所述原焚烧区和氧化焚烧区设置在所述焚烧炉立式段上，所述脱硝调温区、SNCR脱硝区和二次调温区设置在所述焚烧炉卧式段上。
所述壳体内壁设置有陶瓷纤维毡，用于保温和隔热；
所述壳体下部设置有隔板，所述隔板与所述燃烧器出口之间存在空间，用于施工耐火浇注料；
所述壳体中心设置有一个燃烧喉口，外围均匀布置6个燃烧喉口，各所述燃烧喉口形成切向旋流布置。
所述中心油气组合式喷枪中心位置设置有一支油枪及一支燃气枪，所述油枪和所述气枪形成夹套，所述夹套中心为燃料油，所述夹套外为燃料气；
所述燃气枪出口处设置有稳焰器，所述稳焰器由预设数量的旋流稳焰叶片组成。
所述点火枪为燃料气或压缩空气半预混式，所述点火抢设置在所述中心油气组合式喷枪外侧，所述点火枪点火端头布置在所述稳焰器旁边用于点燃主火焰。
所述火焰检测器数量为3个，1个火焰检测器布置在所述燃烧器壳体侧面，端部对准点火枪末端，用于监测点火枪火焰；
2个布置在所述燃烧器顶部，用于监测燃烧大火焰。
所述视镜数量为7个，分布设置在中心及所述外围油气组合式喷枪端板上，用于观察各个喷枪的工作状态；
所述连接法兰用于连接所述燃烧器与所述焚烧炉。
所述还原焚烧区由还原焚烧一区和还原焚烧二区组成；
所述还原焚烧一区起始端肩部和所述还原焚烧二区起始端肩部上均匀布置丙烯腈废水喷枪；
所述还原焚烧一区和所述还原焚烧二区上分别设置有进风口，用于提供废水焚烧所需氧气；
各所述丙烯腈废水喷枪枪头处均处于出风口管道中；
所述还原焚烧区炉壳内侧设置有衬里结构，面向火面设置铬刚玉砖，隔热层设置有陶瓷纤维板；
所述还原焚烧区出口处设置有激光CO分析仪和热电偶测点，用于监测CO含量和还原区温度。
所述氧化焚烧区起始处设置有进风口，用于提供氧化焚烧所需的空气；
所述氧化焚烧区入口处设置有缩径，用于增加烟气流速，加剧烟气与氧化风的扰动，所述氧化风各个风管均与烟气流动方向呈第一预设角度；
所述氧化焚烧区炉壳内侧设置有衬里结构，向火面设置莫来石砖，隔热层设置了陶瓷纤维板；
所述氧化焚烧区出口处设置有激光O2分析仪、热电偶测点和压力测点，所述激光O2分析仪用于监测O2含量，所述热电偶测点用于监测氧化区温度，所述压力测点用于监测炉膛压力。
所述脱硝调温区起始处设置有进风口；
前排风出口方向与烟气流动方向呈垂直布置；后排出风口布置在调温区肩部，风出口方向与烟气流动方向呈角度布置；
所述脱硝调温区出口处设置有热电偶测点。
所述SNCR脱硝区入口处设置了SNCR喷枪；
所述脱硝调温区和SNCR脱硝区炉壳内侧设置有衬里结构，向火面设置莫来石砖，隔热层设置有陶瓷纤维板；
所述二次调温区上设置有进风口，二次调温出风口方向与烟气流动方向呈切向旋流设置。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：本发明一种处理丙烯腈废水的燃烧装置，包括燃烧器和焚烧炉，燃烧器为丙烯腈废水的处理提供高温热源，焚烧炉为丙烯腈废水提供充分的焚烧空间与焚烧时间。该处理丙烯腈废水的燃烧装置，采用先进的多段燃烧工艺技术，采用成熟、先进、合理的焚烧技术，能够高效率处理丙烯腈废水，确保有害物质的分解完全并尽量减少NOx的二次污染，降低系统的运行成本以及降低整体投资，达到最大的节能、节费、降低污染的效果。
（发明人：韩大伟;王亚飞;时明伟;罗秀朋;胡涛;刘静;李卓）
