公布日：2023.03.14
申请日：2023.01.06
分类号：C02F1/66(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I
摘要
本发明涉及酸污水处理设备技术领域，且公开了一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，包括固定底座、输液泵和驱动电机，所述固定底座的内部活动套接有旋转输送盘，所述固定底座的上表面固定安装有固定筒。通过分隔板的设置，将固定筒和中心筒之间的空间均分为四个区域，分别为回流区S1、中和区S2、沉淀一区S3、沉淀二区S4，使得石灰乳液和稀疏底泥的混合液通过溢流的方式从回流区S1进入中和区S2，与下方进料管进行废水碰撞混合，加快酸碱反应效率，并且，反应后的废水依次通过溢流从中和区S2、流向沉淀一区S3和沉淀二区S4，使得生成物在下方进行沉淀，而上方溢流出较为清澈的废水，提高废水的处理效果。
权利要求书
1.一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，包括固定底座(1)、输液泵和驱动电机，其特征在于：所述固定底座(1)的内部活动套接有旋转输送盘(2)，所述固定底座(1)的上表面固定安装有固定筒(3)，所述固定筒(3)的内侧均匀固定安装有四个分隔板(4)，所述分隔板(4)的内侧且位于旋转输送盘(2)的正上方固定安装有中心筒(5)，四个所述分隔板(4)将固定筒(3)和中心筒(5)之间的空间均分为四个区域，分别为回流区S1、中和区S2、沉淀一区S3、沉淀二区S4，所述旋转输送盘(2)的底部固定连接有传动轴(12)，位于回流区S1和中和区S2中的两个所述分隔板(4)的高度依次减小，所述固定筒(3)的顶部且位于中和区S2、沉淀一区S3和沉淀二区S4中开设有螺旋缺口(14)；所述传动轴(12)的顶端穿过旋转输送盘(2)并与中心筒(5)活动套接，所述固定筒(3)上且位于中和区S2和沉淀一区S3之间分隔板(4)的上方活动卡接有弧形板(15)，所述传动轴(12)的顶端固定套接有棘轮装置(16)，所述棘轮装置(16)活动套外侧固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的底面固定连接有受压挡板(18)，所述受压挡板(18)与弧形板(15)的上表面活动连接，所述受压挡板(18)的两端侧边分别与固定筒(3)的内侧和中心筒(5)的外侧活动连接，所述受压挡板(18)的左侧与弧形板(15)之间固定连接有受压弹簧Ⅰ(19)，所述弧形板(15)的左侧固定连接有受压弹簧Ⅱ(20)，位于沉淀一区S3和沉淀二区S4之间的所述分隔板(4)上固定安装有限位筒，所述受压弹簧Ⅱ(20)的另一端与限位筒内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，其特征在于：所述固定底座(1)的底部且位于回流区S1和中和区S2的下方均开设有进料孔(6)，所述固定底座(1)的底面且位于进料孔(6)的下方固定安装有进料管(7)，两个所述进料管(7)通过导管分别与输液泵连通。
3.根据权利要求1所述的一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，其特征在于：所述固定底座(1)的底部且位于沉淀一区S3的下方开设有出泥孔(8)，所述固定底座(1)的底面且位于出泥孔(8)的下方固定安装有储泥仓(9)，所述储泥仓(9)的底部固定连接有导泥筒(10)，所述导泥筒(10)的内部活动套接有螺旋输送器(11)，所述螺旋输送器(11)的底端通过皮带传动装置与驱动电机传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面且位于固定底座(1)的外侧固定安装有涡卷沉淀仓(13)，所述涡卷沉淀仓(13)的最高处低于螺旋缺口(14)的最低处。
5.根据权利要求1所述的一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，其特征在于：所述受压挡板(18)的最高处低于位于中和区S2和沉淀一区S3之间的分隔板(4)最高处，有效避免沉淀一区S3的废水回流，所述受压弹簧Ⅱ(20)的弹性系数大于受压弹簧Ⅰ(19)的弹性系数。
6.根据权利要求5所述的一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，其特征在于：所述弧形板(15)呈L型，所述弧形板(15)的底部圆弧角度小于沉淀二区S4的圆弧角度，所述弧形板(15)的底面与分隔板(4)的上表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，其特征在于：所述固定筒(3)上且位于沉淀二区S4开设有出水口(21)，所述出水口(21)的最低处低于位于沉淀一区S3和沉淀二区S4之间的分隔板(4)的最高处。
发明内容
本发明提供了一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，具备酸污水处理效果好的优点，解决了上述背景技术中的问题。
本发明提供如下技术方案：一种化学法处理危废产生的酸污水处理设备，包括固定底座、输液泵和驱动电机，所述固定底座的内部活动套接有旋转输送盘，所述固定底座的上表面固定安装有固定筒，所述固定筒的内侧均匀固定安装有四个分隔板，所述分隔板的内侧且位于旋转输送盘的正上方固定安装有中心筒，四个所述分隔板将固定筒和中心筒之间的空间均分为四个区域，分别为回流区S1、中和区S2、沉淀一区S3、沉淀二区S4，所述旋转输送盘的底部固定连接有传动轴，位于回流区S1和中和区S2中的两个所述分隔板的高度依次减小，所述固定筒的顶部且位于中和区S2、沉淀一区S3和沉淀二区S4中开设有螺旋缺口。
优选的，所述固定底座的底部且位于回流区S1和中和区S2的下方均开设有进料孔，所述固定底座的底面且位于进料孔的下方固定安装有进料管，两个所述进料管通过导管分别与输液泵连通。
优选的，所述固定底座的底部且位于沉淀一区S3的下方开设有出泥孔，所述固定底座的底面且位于出泥孔的下方固定安装有储泥仓，所述储泥仓的底部固定连接有导泥筒，所述导泥筒的内部活动套接有螺旋输送器，所述螺旋输送器的底端通过皮带传动装置与驱动电机传动连接。
优选的，所述固定底座的上表面且位于固定底座的外侧固定安装有涡卷沉淀仓，所述涡卷沉淀仓的最高处低于螺旋缺口的最低处。
优选的，所述传动轴的顶端穿过旋转输送盘并与中心筒活动套接，所述固定筒上且位于中和区S2和沉淀一区S3之间分隔板的上方活动卡接有弧形板，所述传动轴的顶端固定套接有棘轮装置，所述棘轮装置活动套外侧固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有受压挡板，所述受压挡板与弧形板的上表面活动连接，所述受压挡板的两端侧边分别与固定筒的内侧和中心筒的外侧活动连接，所述受压挡板的左侧与弧形板之间固定连接有受压弹簧Ⅰ，所述弧形板的左侧固定连接有受压弹簧Ⅱ，位于沉淀一区S3和沉淀二区S4之间的所述分隔板上固定安装有限位筒，所述受压弹簧Ⅱ的另一端与限位筒内壁固定连接。
优选的，所述受压挡板的最高处低于位于中和区S2和沉淀一区S3之间的分隔板最高处，有效避免沉淀一区S3的废水回流，所述受压弹簧Ⅱ的弹性系数大于受压弹簧Ⅰ的弹性系数。
优选的，所述弧形板呈L型，所述弧形板的底部圆弧角度小于沉淀二区S4的圆弧角度，所述弧形板的底面与分隔板的上表面活动连接。
优选的，所述固定筒上且位于沉淀二区S4开设有出水口，所述出水口的最低处低于位于沉淀一区S3和沉淀二区S4之间的分隔板的最高处。
本发明具备以下有益效果：
1、通过分隔板的设置，将固定筒和中心筒之间的空间均分为四个区域，分别为回流区S1、中和区S2、沉淀一区S3、沉淀二区S4，使得石灰乳液和稀疏底泥的混合液通过溢流的方式从回流区S1进入中和区S2，与下方进料管进行废水碰撞混合，加快酸碱反应效率，并且，反应后的废水依次通过溢流从中和区S2、流向沉淀一区S3和沉淀二区S4，使得生成物在下方进行沉淀，而上方溢流出较为清澈的废水，提高废水的处理效果。
2、通过旋转输送盘和进料管的设置，将沉淀的底泥进行分离和运输，以进行重复使用，进而有效提高底泥中碱性成分的使用，减少石灰乳液的使用量，增加沉淀颗粒的直径，便于后续的分离，同时，从进料管输入的石灰乳液向上与稀疏底泥碰撞，进而将稀疏底泥从旋转输送盘中带出，并进行混合，同理，旋转输送盘在旋转时，同样会携带一部分稀疏底泥和石灰乳液混合液进入到中和区S2，与底部进入的酸污水进行碰撞，加快混合进度，实现快速中和反应。
3、通过受压挡板和棘轮装置的设置，使得通过废水对受压挡板进行抵推，进而带动旋转输送盘进行旋转，以此完成对稀疏底泥的搬运，减少动力源的输入，降低废水处理的能耗，同时，沉淀一区S3中的废水逐渐上升的过程中，在其内部废水有一个较为平稳的沉淀时间，进而使更多的生成物进行沉淀，提高排出废水的清洁度。
（发明人：刘明月;王保伟;姜峰玉）
