公布日：2022.03.25
申请日：2021.11.12
分类号：F28D7/16(2006.01)I;F28F9/02(2006.01)I;F28F27/00(2006.01)I;C02F1/74(2006.01)I
摘要
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置。本发明通过换热箱单元，设置在换热箱单元上并用于向外部释放过热气体的放气管单元，以及设置在放气管单元中并用于开关放气通道的挡板单元起到了对冷热废水进行换热以及将换热过程产生的过热气体及时排出以减少换热管热损伤的技术效果。本发明具有结构简单，安装方便，将过热的处理后废水的热量通过热交换传递给待加热废水起到了能量回收，设置偏心封头管使得过热气体累计在换热箱上部能够及时散走热能，并且通过设置在管口处的放气管单元及时将过热气体及时排出，以及通过一个转盘推动即可控制过热气体的释放以及旋转控制释放方向的优点。
权利要求书
1.一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，包括换热箱单元（1），设置在所述换热箱单元（1）上并用于向外部释放过热气体的放气管单元（2），以及设置在所述放气管单元（2）中并用于开关放气通道的挡板单元（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述换热箱单元（1）包括筒体（101），设置在筒体（101）上的壳程入口管（102）和壳程出口管（103），设置在所述筒体（101）上的管程入口管（104）和管程出口管（105），以及设置在所述筒体（101）上并用于连通所述管程入口管（104）和管程出口管（105）的热管（106）。
3.根据权利要求2所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述换热箱单元（1）还包括设置在所述筒体（101）和管程入口管（104），筒体（101）和管程出口管（105）之间的偏心封头管（107）。
4.根据权利要求2所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述换热箱单元（1）还包括设置在所述偏心封头管（107）上并用于连接所述放气管单元（2）的排气孔（108）；所述放气管单元（2）包括放气管（201）；所述挡板单元（3）包括设置在所述放气管（201）内侧面上的固定孔板（301），以及设置在所述放气管（201）内侧面上并位于所述固定孔板（301）上顶面的活动孔板（302），设置在所述放气管（201）内侧面上并位于所述活动孔板（302）上方的导气板（303），以及设置在所述放气管（201）上并与所述活动孔板（302）和所述导气板（303）连接的转盘部（304）。
5.根据权利要求4所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述放气管单元（2）还包括设置在所述放气管（201）中的空腔（202），设置在所述放气管（201）上并与所述空腔（202）连通的转盘轴孔（203）和所述活动孔板柱孔（204）；所述挡板单元（3）还包括设置在所述活动孔板（302）上并安装在所述活动孔板柱孔（204）上的活动孔板柱（305）；所述转盘部（304）包括转盘（304a），设置在所述转盘（304a）上并安装在所述转盘轴孔（203）中的转盘轴（304b），设置在所述转盘轴（304b）上的旋转柱（304c），以及设置在所述旋转柱（304c）上并与所述活动孔板柱（305）连接的推动柱（304d）。
6.根据权利要求5所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述放气管单元（2）还包括设置在所述放气管（201）上并与所述空腔（202）连通的导气板柱孔（205）；所述挡板单元（3）还包括设置在所述导气板（303）上且安装在所述导气板柱孔（205）中并与所述旋转柱（304c）连接的导气板柱（306）。
7.根据权利要求6所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述转盘部（304）还包括设置在所述旋转柱（304c）上并与所述导气板柱（306）啮合的第一冠状齿轮（304e）；所述挡板单元（3）还包括设置在所述导气板柱（306）上并用于啮合所述第一冠状齿轮（304e）的第二冠状齿轮（307）。
8.根据权利要求5所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述转盘部（304）还包括设置在所述旋转柱（304c）上的半弧形槽（304f），以及设置在所述推动柱（304d）上并卡合在所述半弧形槽（304f）中的限位块（304g）。
9.根据权利要求5所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述转盘部（304）还包括设置在所述推动柱（304d）上的转动齿轮（304h），设置在所述空腔（202）内侧底面上并与所述转动齿轮（304h）啮合的齿条（304i），以及设置在所述推动柱（304d）上并与所述空腔（202）内侧面连接的拉簧（304j）。
10.根据权利要求4所述的一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，其特征在于，所述放气管单元（2）还包括设置在所述放气管（201）上的固定槽（206）和T形槽（207）；所述挡板单元（3）还包括设置在所述导气板（303）上并安装在所述固定槽（206）中的固定柱（308），以及设置在所述活动孔板（302）上并安装在所述T形槽（207）中的T形板（309）。
发明内容
本发明目的是提供一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，本发明通过换热箱单元，设置在换热箱单元上并用于向外部释放过热气体的放气管单元，以及设置在放气管单元中并用于开关放气通道的挡板单元起到了对冷热废水进行换热以及将换热过程产生的过热气体及时排出以减少换热管热损伤的技术效果。本发明具有结构简单，安装方便，将过热的处理后废水的热量通过热交换传递给待加热废水起到了能量回收，设置偏心封头管使得过热气体累计在换热箱上部能够及时散走热能，并且通过设置在管口处的放气管单元及时将过热气体及时排出，以及通过一个转盘推动即可控制过热气体的释放以及旋转控制释放方向的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种用于亚临界水氧化工艺的换热器装置，包括换热箱单元，设置在所述换热箱单元上并用于向外部释放过热气体的放气管单元，以及设置在所述放气管单元中并用于开关放气通道的挡板单元。
进一步优选的技术方案在于：所述换热箱单元包括筒体，设置在筒体上的壳程入口管和壳程出口管，设置在所述筒体上的管程入口管和管程出口管，以及设置在所述筒体上并用于连通所述管程入口管和管程出口管的热管。
进一步优选的技术方案在于：所述换热箱单元还包括设置在所述筒体和管程入口管，筒体和管程出口管之间的偏心封头管。
进一步优选的技术方案在于：所述换热箱单元还包括设置在所述偏心封头管上并用于连接所述放气管单元的排气孔；所述放气管单元包括放气管；所述挡板单元包括设置在所述放气管内侧面上的固定孔板，以及设置在所述放气管内侧面上并位于所述固定孔板上顶面的活动孔板，设置在所述放气管内侧面上并位于所述活动孔板上方的导气板，以及设置在所述放气管上并与所述活动孔板和所述导气板连接的转盘部。
进一步优选的技术方案在于：所述放气管单元还包括设置在所述放气管中的空腔，设置在所述放气管上并与所述空腔连通的转盘轴孔和所述活动孔板柱孔；所述挡板单元还包括设置在所述活动孔板上并安装在所述活动孔板柱孔上的活动孔板柱；所述转盘部包括转盘，设置在所述转盘上并安装在所述转盘轴孔中的转盘轴，设置在所述转盘轴上的旋转柱，以及设置在所述旋转柱上并与所述活动孔板柱连接的推动柱。
进一步优选的技术方案在于：所述放气管单元还包括设置在所述放气管上并与所述空腔连通的导气板柱孔；所述挡板单元还包括设置在所述导气板上且安装在所述导气板柱孔中并与所述旋转柱连接的导气板柱。
进一步优选的技术方案在于：所述转盘部还包括设置在所述旋转柱上并与所述导气板柱啮合的第一冠状齿轮；所述挡板单元还包括设置在所述导气板柱上并用于啮合所述第一冠状齿轮的第二冠状齿轮。
进一步优选的技术方案在于：所述转盘部还包括设置在所述旋转柱上的半弧形槽，以及设置在所述推动柱上并卡合在所述半弧形槽中的限位块。
进一步优选的技术方案在于：所述转盘部还包括设置在所述推动柱上的转动齿轮，设置在所述空腔内侧底面上并与所述转动齿轮啮合的齿条，以及设置在所述推动柱上并与所述空腔内侧面连接的拉簧。
进一步优选的技术方案在于：所述放气管单元还包括设置在所述放气管上的固定槽和T形槽；所述挡板单元还包括设置在所述导气板上并安装在所述固定槽中的固定柱，以及设置在所述活动孔板上并安装在所述T形槽中的T形板。
本发明通过换热箱单元，设置在换热箱单元上并用于向外部释放过热气体的放气管单元，以及设置在放气管单元中并用于开关放气通道的挡板单元起到了对冷热废水进行换热以及将换热过程产生的过热气体及时排出以减少换热管热损伤的技术效果。本发明具有结构简单，安装方便，将过热的处理后废水的热量通过热交换传递给待加热废水起到了能量回收，设置偏心封头管使得过热气体累计在换热箱上部能够及时散走热能，并且通过设置在管口处的放气管单元及时将过热气体及时排出，以及通过一个转盘推动即可控制过热气体的释放以及旋转控制释放方向的优点。
（发明人：伍立波;吕小东;孙小明;万金玲;王颖）
