公布日：2023.04.25
申请日：2022.12.27
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/32(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F3/34(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F3/02(2023.01)N
摘要
本发明涉及凉果加工废水处理技术领域，具体涉及一种凉果加工废水有机物深度处理设备及方法，通过采用耐酸菌降解与Fenton相结合的凉果废水处理技术，依靠耐酸菌直接处理酸性凉果废水，代替加碱调节pH及混凝沉淀预处理，后续由Fenton与耐酸菌降解深度处理，工艺流程依次为：调节池→耐酸菌降解池→沉淀池→Fenton氧化池→耐酸菌降解池→Fenton氧化池→沉淀池→生物滤池。与传统凉果废水处理技术相比，本发明提出的凉果废水处理方法能够实现高标准出水排放，显著降低出水COD及色度。
权利要求书
1.一种凉果加工废水有机物深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤：各工序产生的不同有机物浓度凉果废水在调节池内进行均质均量，并采用穿孔管曝气搅拌；经过均质的所述凉果废水进入耐酸菌降解池，耐酸菌在酸性条件下完成大部分有机物去除；在沉淀池内截留所述耐酸菌形成的生物膜污泥，同时将部分污泥输送返回到所述耐酸菌降解池；在Fenton氧化池进行第一级Fenton氧化，沉淀池出水不需要加酸调节PH；所述耐酸菌降解池通过耐酸微生物在酸性条件下去除第一级Fenton氧化的中间产物；之后在所述Fenton氧化池进行第二级Fenton氧化，进水不需要加酸调节PH，出水加碱调节PH至7.5～8.5；在沉淀池截留Fenton氧化池出水加碱后形成的铁泥；在生物滤池内深度净化第二级Fenton氧化的出水，同时去除残余过氧化氢，消除水样COD检测的过氧化氢干扰。
2.如权利要求1所述的凉果加工废水有机物深度处理方法，其特征在于，所述耐酸菌降解池采用立体弹性填料作为生物膜载体。
3.如权利要求1所述的凉果加工废水有机物深度处理方法，其特征在于，所述Fenton氧化使用过氧化氢和硫酸亚铁，利用进水酸性条件，不需要加酸酸化进水。
4.如权利要求1所述的凉果加工废水有机物深度处理方法，其特征在于，所述生物滤池使用颗粒活性炭作为填料，接种城市污水处理厂普通活性污泥。
5.一种凉果加工废水有机物深度处理设备，应用于如权利要求1至权利要求4中任一项所述的凉果加工废水有机物深度处理方法，包括箱体，其特征在于，还包括调节组件；所述调节组件包括支撑座、转动块、导轨、滑块、活动杆、搅拌叶片和刮板，所述支撑座固定安装在所述箱体的上表面，所述转动块用于转动所述导轨，所述导轨位于所述转动块远离所述支撑座的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述转动块的一侧，所述活动杆固定安装在所述滑块远离所述导轨的一侧，所述搅拌叶片用于对所述箱体内的废水和降解剂进行搅拌混合，所述刮板位于所述搅拌叶片靠近所述箱体的一侧。
6.如权利要求5所述的凉果加工废水有机物深度处理设备，其特征在于，所述调节组件还包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述支撑座的下表面；所述伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的下表面。
7.如权利要求6所述的凉果加工废水有机物深度处理设备，其特征在于，所述调节组件还包括固定板，所述固定板固定安装在所述伸缩杆的下端，并固定安装在所述活动杆的外侧。
发明内容
本发明的目的是：提供一种凉果加工废水有机物深度处理设备及方法,旨在采用耐酸菌降解与Fenton相结合的凉果废水处理技术，依靠耐酸菌直接处理酸性凉果废水，代替加碱调节pH及混凝沉淀预处理，从而可减少碱液的投加量，进而降低了废水处理的药剂费用。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供了一种凉果加工废水有机物深度处理方法，包括以下步骤：
各工序产生的不同有机物浓度凉果废水在调节池内进行均质均量，并采用穿孔管曝气搅拌；
经过均质的所述凉果废水进入耐酸菌降解池，耐酸菌在酸性条件下完成大部分有机物去除；
在沉淀池内截留所述耐酸菌形成的生物膜污泥，同时将部分污泥输送返回到所述耐酸菌降解池；
在Fenton氧化池进行第一级Fenton氧化，沉淀池出水不需要加酸调节PH；
所述耐酸菌降解池通过耐酸微生物在酸性条件下去除第一级Fenton氧化的中间产物；
之后在所述Fenton氧化池进行第二级Fenton氧化，进水不需要加酸调节PH，出水加碱调节PH至7.5～8.5；
在沉淀池截留Fenton氧化池出水加碱后形成的铁泥；
在生物滤池内深度净化第二级Fenton氧化的出水，同时去除残余过氧化氢，消除水样COD检测的过氧化氢干扰。
其中，所述耐酸菌降解池采用立体弹性填料作为生物膜载体。
其中，所述Fenton氧化使用过氧化氢和硫酸亚铁，利用进水酸性条件，不需要加酸酸化进水。
其中，所述生物滤池使用颗粒活性炭作为填料，接种城市污水处理厂普通活性污泥。
本发明还提供了一种凉果加工废水有机物深度处理设备，包括箱体，还包括调节组件；所述调节组件包括支撑座、转动块、导轨、滑块、活动杆、搅拌叶片和刮板，所述支撑座固定安装在所述箱体的上表面，所述转动块用于转动所述导轨，所述导轨位于所述转动块远离所述支撑座的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述转动块的一侧，所述活动杆固定安装在所述滑块远离所述导轨的一侧，所述搅拌叶片用于对所述箱体内的废水和降解剂进行搅拌混合，所述刮板位于所述搅拌叶片靠近所述箱体的一侧。
其中，所述调节组件还包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述支撑座的下表面；所述伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的下表面。
其中，所述调节组件还包括固定板，所述固定板固定安装在所述伸缩杆的下端，并固定安装在所述活动杆的外侧。
本发明的一种凉果加工废水有机物深度处理设备及方法，通过采用耐酸菌降解与Fenton相结合的凉果废水处理技术，依靠耐酸菌直接处理酸性凉果废水，代替加碱调节pH及混凝沉淀预处理，后续由Fenton与耐酸菌降解深度处理，工艺流程依次为：调节池→耐酸菌降解池→沉淀池→Fenton氧化池→耐酸菌降解池→Fenton氧化池→沉淀池→生物滤池。与传统凉果废水处理技术相比，本发明提出的凉果废水处理方法能够实现高标准出水排放，显著降低出水COD及色度。
（发明人：蓝应伦;王勇）
