公布日：2022.04.01
申请日：2022.01.14
分类号：C05G1/00(2006.01)I;C05F17/70(2020.01)I;C05G5/12(2020.01)I
摘要
本发明涉资源化利用和堆肥技术领域，涉及一种利用机械脱水污泥内源性微生物发酵餐厨废弃物的制肥工艺，本发明以餐厨废弃物处理生产过程产生的特有污泥与厌氧沼渣为主要原料，将园林绿化垃圾和麸皮作为辅料，在高盐、高渗、高水的条件下，制作有机肥。利用机械脱水污泥中高含量、高驯化性的内源性微生物，使极端条件的堆体能快速发酵腐熟。在控制各组分的粉碎粒度及搭配比例的条件下，根据堆体温度及含氧量变化，精确控制通风方式及通风量，实现高温好氧堆肥发酵，降低堆肥能耗，缩短发酵周期，提高产品腐熟度，在发酵末期耗氧率稳定在100μL/L·S。本发明所制备的生物有机肥营养元素丰富，可以有效促进农作物生长，实现了废弃物的资源化利用。
权利要求书
1.一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，包括以下步骤：S1)获取机械脱水污泥、厌氧沼渣、园林绿化垃圾和麸皮，将园林绿化垃圾粉碎至预设直径，获得粉碎后的园林绿化垃圾；S2)将所述机械脱水污泥和所述厌氧沼渣作为堆肥原料，将所述园林绿化垃圾和所述麸皮按比例混合后作为辅料，利用所述辅料对所述堆肥原料的含水率进行控制；S3)进行好氧堆肥，对堆体大小、堆体温度以及堆体水分进行控制，获得好氧堆肥发酵完成后的堆肥；S4)将所述好氧堆肥发酵完成后的堆肥摊开晾晒，获得晾晒后含水率小于预设含水率的堆肥；S5)将所述晾晒后含水率小于预设含水率的堆肥过筛，获得过筛后的堆肥以及筛分的未分解辅料，将所述筛分的未分解辅料继续作为下一批污泥与餐厨沼渣联合堆肥过程中的辅料使用；S6)向所述过筛后的堆肥中加入磷酸二氢钾，进行造粒。
2.根据权利要求1所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在步骤S3)中，对堆体大小进行控制包括，将堆体大小控制在堆体高度不小于1.5m，堆体底部宽度不小于5m，堆体上部宽度不小于3m，堆体长度不小于5m；在堆体底部铺设4根通风管，采用与微电脑相连的风机进行供氧通气，堆体中心插入与微电脑相连的温度探头和溶氧探头；微电脑根据温度探头和溶氧探头检测到的相关数据控制风机运行，并根据堆肥需要随时调整风机的通风方式及通风量，通风量控制在0.35-0.5m3/m3堆体·min；通风方式采用PLC自动控制，具体为，当堆体温度＜35℃，氧含量＜14％，则通风至氧含量≥17％；当35℃＜堆体温度＜50℃，氧含量＜15％，则通风至氧含量≥18％；当50℃＜堆体温度＜65℃，氧含量＜16％，则通风至氧含量≥19％；当堆体温度＞65℃，则连续通风至堆体温度＜62℃；将堆体温度升高至55-60℃，保持5天，完成堆体无害化处理；继续发酵，当堆体耗氧速率下降到100μL/L·S时，完成主体发酵，堆肥腐熟，得有机肥。
3.根据权利要求2所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在步骤S1)中，所述机械脱水污泥为由定向处理餐厨废弃物螺压挤出液的污水处理设施处理后产生的剩余污泥，处理后得到的机械脱水污泥的含水率为70％～80％，破碎直径为4-5cm；所述厌氧沼渣的含水率范围为70％～80％。
4.根据权利要求1或3所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在步骤S1)中，粉碎后的园林绿化垃圾的粉碎直径为2-3cm，含水率为30-40％。
5.根据权利要求1所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在步骤S2)中，原料组分按重量百分比计为，机械脱水污泥20-30％，厌氧沼渣60％-70％，辅料10％。
6.根据权利要求1所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在步骤S2)中，利用所述辅料将所述堆肥原料的含水率控制在50％～60％之间。
7.根据权利要求1所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在步骤S2)中，将所述好氧堆肥发酵完成后的堆肥摊开晾晒，晾晒中的堆肥的厚度不超过15cm，并对所述晾晒中的堆肥不断翻晒。
8.根据权利要求1所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在所述步骤S5)中，所述预设含水率设置为25％。
9.根据权利要求1所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在所述步骤S5)中，还包括设置筛网孔径为3mm。
发明内容
本发明提供一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，从而解决现有技术的上述问题。
一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，包括以下步骤：
S1)获取机械脱水污泥、厌氧沼渣、园林绿化垃圾和麸皮，将园林绿化垃圾粉碎至预设直径，获得粉碎后的园林绿化垃圾；
S2)将所述机械脱水污泥和所述厌氧沼渣作为堆肥原料，将所述园林绿化垃圾和所述麸皮按比例混合后作为辅料，利用所述辅料对所述堆肥原料的含水率进行控制；
S3)进行好氧堆肥，对堆体大小、堆体温度以及堆体水分进行控制，获得好氧堆肥发酵完成后的堆肥；
S4)将所述好氧堆肥发酵完成后的堆肥摊开晾晒，获得晾晒后含水率小于预设含水率的堆肥；
S5)将所述晾晒后含水率小于预设含水率的堆肥过筛，获得过筛后的堆肥以及筛分的未分解辅料，将所述筛分的未分解辅料继续作为下一批污泥与餐厨沼渣联合堆肥过程中的辅料使用；
S6)向所述过筛后的堆肥中加入磷酸二氢钾，进行造粒。
优选的，在步骤S3)中，对堆体大小进行控制包括，
将堆体大小控制在堆体高度不小于1.5m，堆体底部宽度不小于5m，堆体上部宽度不小于3m，堆体长度不小于5m；在堆体底部铺设4根通风管，采用与微电脑相连的风机进行供氧通气，堆体中心插入与微电脑相连的温度探头和溶氧探头；
微电脑根据温度探头和溶氧探头检测到的相关数据控制风机运行，并根据堆肥需要随时调整风机的通风方式及通风量，通风量控制在0.35-0.5m3/m3堆体·min；通风方式采用PLC自动控制，具体为，当堆体温度＜35℃，氧含量＜14％，则通风至氧含量≥17％；当35℃＜堆体温度＜50℃，氧含量＜15％，则通风至氧含量≥18％；当50℃＜堆体温度＜65℃，氧含量＜16％，则通风至氧含量≥19％；当堆体温度＞65℃，则连续通风至堆体温度＜62℃；
将堆体温度升高至55-60℃，保持5天，完成堆体无害化处理；继续发酵，当堆体耗氧速率下降到100μL/L·S时，完成主体发酵，堆肥腐熟，得有机肥。
优选的，在步骤S1)中，所述机械脱水污泥为由定向处理餐厨废弃物螺压挤出液的污水处理设施处理后产生的剩余污泥，处理后得到的机械脱水污泥的含水率为70％～80％，破碎直径为4-5cm；所述厌氧沼渣的含水率范围为70％～80％。
优选的，在步骤S1)中，粉碎后的园林绿化垃圾的粉碎直径为2-3cm，含水率为30-40％。
优选的，在步骤S2)中，原料组分按重量百分比计为，机械脱水污泥20-30％，厌氧沼渣60％-70％，辅料10％。
优选的，在步骤S2)中，利用所述辅料将所述堆肥原料的含水率控制在50％～60％之间。
优选的，在步骤S2)中，将所述好氧堆肥发酵完成后的堆肥摊开晾晒，晾晒中的堆肥的厚度不超过15cm，并对所述晾晒中的堆肥不断翻晒。
优选的，在所述步骤S5)中，所述预设含水率设置为25％。
优选的，在所述步骤S5)中，还包括设置筛网孔径为3mm。
本发明的有益效果是：本发明将污泥与餐厨沼渣联合堆肥，设计了一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，本发明将污泥转化为优质绿化用有机肥，高效、低成本并减少了对环境的污染。在不投加堆肥发酵菌剂的条件下，通过控制通风量和通风方式进行高温微好氧高效堆肥，制备堆肥效率高。本发明能够有效控制堆肥含水率，成本低，所制备的生物有机肥营养元素丰富，可以有效促进农作物生长，实现了废弃物的资源化利用。
（发明人：施军营;王延凯;何清玉;李玉廷;余能）
