印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量 为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱 性大、水质变化大、氨氮超标等特点，属难处理的工业废水。所以目前污水厂都在寻找经济又高效的去除氨氮的方法。
一、折点氯化法
氨氮的折点氯化法原理是在含氮废水中加入氯气或次氯化钠、次氯化钙等氯剂，使氨氮被氧化成氮气并从废水中逸出。当加氯量达到某一点（即折点）时，水中游离氯含量最低，氨氮含量趋于零；此点之后若继续加大投氯量，水中游离氯则逐步增加。其反应方程式见式：
NH 4 + +1.5HOCl→0.5N 2↑+1.5H 2 O+2.5H + +1.5Cl
若废水中有机物含量高，可能会在氯化的过程中产生较多消毒副产物 DBPs，不仅大大增加了氧化剂次氯酸钠或氯气的投加量，导致运行费用变高，还可能对环境造成潜在危害，甚至危害人体健康。所以现在这种方法通常是用作氨氮废水的后段处理、给水处理。
二、生物脱氮法
生物法除氮的工艺很多，通常有AO、AAO、UCT工艺以及生物膜、生物滤池跟氧化沟，每种工艺都包括有厌氧段和好氧段。AO工艺主要是通过厌氧、缺氧、好氧交替运行来达到脱氮的效果，因为丝状菌不能大量增殖，所以一般不会发生污泥膨胀的现象，SVI值一般小于100。在运行中勿需投药，但要在厌氧缺氧段需要不断搅拌以增加溶解氧，减少停留时间，防止出现污泥大量释磷。具有运行费用低的特点，但是脱氮效果也很难再进一步提高。
三、膜处理法
膜处理法是利用一些具有分离功能的材料，将氨氮废水和吸收液分隔开来，调节废水 pH 值，使得 NH 4 + 转化为氨态氮，利用膜两侧的离子浓度差作为推动力，小分子 NH 3 从浓度高的废水转移至浓度低的吸收液中，从而降低废水中的氨氮浓度。吸收液通常采用硫酸溶液，转移至吸收液中的 NH 3 分子与 H 2 SO 4 反应生成(NH 4 ) 2 SO 4 进行回收处理。跟其他方法比较时,它的运行成本和费用都比较高,所以现在只是小规模的运用。
四、氨氮去除剂
投加氨氮去除剂，它适用于各行业污水氨氮超标治理，无需改变原有工艺流程，可直接投加，操作简单方便，药剂主要是通过跟游离氨和铵离子形成氮气来达到去除的效果。
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