公布日：2023.12.08
申请日：2023.10.30
分类号：B01D21/00(2006.01)I;B01D21/01(2006.01)I;B01D21/06(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种化工污水处理设备，涉及污水处理技术领域，包括：沉淀池，所述沉淀池的底部固定有底部机构，所述底部机构包括底盘和泄污孔；所述沉淀池内转动连接有排污机构，所述排污机构包括推料旋板、连通柱、连通管和封闭环，三个所述推料旋板等角度转动连接于所述底盘的顶面，所述连通柱转动连接于所述底盘的底面，所述连通管的一端与所述连通柱内部连通，所述封闭环转动连接于所述底盘的地面边缘；所述沉淀池内还转动连接有清洁机构，所述清洁机构包括活动板和刷毛；本申请具有自动收集絮凝沉淀物，降低清洁工人劳动强度和时间的优点，而且能够缩短沉淀物停留时间，避免沉淀物出现挂壁、附着等问题。
权利要求书
1.一种化工污水处理设备，其特征在于，包括：沉淀池（1），所述沉淀池（1）的底部固定有底部机构（2），所述底部机构（2）包括底盘（21）和泄污孔（22），所述底盘（21）固定于所述沉淀池（1）的底部，所述底盘（21）的边缘等角度贯穿有六个所述泄污孔（22）；所述沉淀池（1）内转动连接有用于排除池底沉淀物的排污机构（3），所述排污机构（3）包括推料旋板（34）、连通柱（35）、连通管（37）和封闭环（39），三个所述推料旋板（34）等角度转动连接于所述底盘（21）的顶面，所述连通柱（35）转动连接于所述底盘（21）的底面，所述连通管（37）的一端与所述连通柱（35）内部连通，且所述连通管（37）的另一端抵触并转动连接于所述底盘（21）的底面边缘，所述封闭环（39）转动连接于所述底盘（21）的地面边缘，且所述封闭环（39）抵触封闭每个所述泄污孔（22）；所述沉淀池（1）内还转动连接有用于清扫所述沉淀池（1）内壁的清洁机构（4），所述清洁机构（4）包括活动板（46）和刷毛（47），所述活动板（46）转动连接于所述沉淀池（1）的内部，所述刷毛（47）安装于所述活动板（46）上，且所述刷毛（47）抵触所述沉淀池（1）的内壁；所述推料旋板（34）呈弧形竖板，且所述推料旋板（34）的覆盖范围与所述沉淀池（1）的底面面积相同；所述连通管（37）的另一端贯穿所述封闭环（39）并与之固定连接，且所述连通管（37）的另一端与每个所述泄污孔（22）连通。
2.根据权利要求1所述的化工污水处理设备，其特征在于：所述底部机构（2）还包括导轨（23），所述导轨（23）设于所述底盘（21）的底面，所述底盘（21）的顶面为边缘水平，中间隆起的圆锥型结构，且三个所述推料旋板（34）的底部贴合于所述底盘（21）的顶面。
3.根据权利要求2所述的化工污水处理设备，其特征在于：所述排污机构（3）还包括支撑架（31）、转动电机（32）、转轴（33）、吸污泵（36）和支撑滑块（38），所述支撑架（31）固定于所述沉淀池（1）的顶部，所述转动电机（32）安装于所述支撑架（31）的顶面，所述转轴（33）的两端分别贯穿所述支撑架（31）和所述底盘（21），并与所述转动电机（32）的输出端固定连接，且所述推料旋板（34）固定于所述转轴（33）的表面，所述连通柱（35）固定于所述转轴（33）的底部，所述吸污泵（36）安装于所述连通柱（35）的内部，所述支撑滑块（38）套结于所述连通管（37）的外壁，且所述支撑滑块（38）滑动连接于所述导轨（23）内部。
4.根据权利要求3所述的化工污水处理设备，其特征在于：所述清洁机构（4）包括连杆（41）、固定板（42）、调节筒（43）、调节弹簧（44）、去污刷齿（45）、第一撞块（48）和第二撞块（49），两根所述连杆（41）对称固定于所述转轴（33）的表面，所述固定板（42）固定于两个所述连杆（41）的另一端，所述固定板（42）的两端侧面固定有所述调节筒（43），所述调节筒（43）的内部安装有所述调节弹簧（44），所述活动板（46）两端的凸起滑动连接于两个所述调节筒（43）内，并抵触所述调节弹簧（44），所述固定板（42）的表面等距设有若干所述去污刷齿（45），且所述活动板（46）滑动连接于若干所述去污刷齿（45）的内部，所述活动板（46）的两端表面对称固定有两个所述第一撞块（48），两个所述第二撞块（49）对称固定于所述沉淀池（1）的内壁，且两个所述第二撞块（49）分别对应抵触两个所述第一撞块（48）。
5.根据权利要求1所述的化工污水处理设备，其特征在于：所述连通柱（35）的外壁固定有推动机构（5），所述推动机构（5）包括连接杆（51）和推动环（52），所述连通柱（35）的外壁均匀固定有若干所述连接杆（51），所述推动环（52）固定于每个所述连接杆（51）的底端。
6.根据权利要求5所述的化工污水处理设备，其特征在于：所述推动环（52）呈波型结构，由水平、向上的斜坡和向下的斜坡平滑连接而成。
7.根据权利要求1所述的化工污水处理设备，其特征在于：所述连通柱（35）的下方转动连接有用于压缩沉淀物的处理机构（6），所述处理机构（6）包括处理筒（61）、漏板（62）、排污腔（63）、排水腔（64）、调节槽（65）、挤压柱（66）和升降齿条（67），所述处理筒（61）转动连接于所述连通柱（35）的底部，所述漏板（62）安装于所述处理筒（61）的底部，所述排污腔（63）设于所述处理筒（61）的内部，且所述排污腔（63）通过所述连通柱（35）与所述连通管（37）连通，所述处理筒（61）的中部设有排水腔（64），一对所述调节槽（65）对称设于所述处理筒（61）的内部，所述挤压柱（66）滑动连接于所述排水腔（64）的内部，两个所述升降齿条（67）对称固定于所述挤压柱（66）的两侧，且所述升降齿条（67）对车滑动连接于对应的所述调节槽（65）内。
8.根据权利要求7所述的化工污水处理设备，其特征在于：所述排污腔（63）的顶端为锥形实体，且所述排污腔（63）与所述排水腔（64）的连通处处于所述挤压柱（66）的下方。
9.根据权利要求7所述的化工污水处理设备，其特征在于：所述处理筒（61）的两侧滑动连接有传动机构（7），所述传动机构（7）包括传动齿轮（71）、升降槽（72）、限位条（73）、传动齿条（74）、限位槽（75）、压力弹簧（76）和滑轮支架（77），两个所述传动齿轮（71）对称转动连接于所述处理筒（61）的内部，且所述传动齿轮（71）与对应的所述升降齿条（67）啮合连接，两个所述升降槽（72）对称设于所述处理筒（61）的外壁，所述升降槽（72）的内壁设有所述限位条（73），所述传动齿条（74）滑动连接于所述升降槽（72）的内部，且所述传动齿条（74）与对应的所述传动齿轮（71）啮合连接，所述传动齿条（74）的两侧设有所述限位槽（75），且所述限位条（73）与对应的所述限位槽（75）滑动连接，所述升降槽（72）的底部安装有所述压力弹簧（76），且所述压力弹簧（76）的顶端安装于所述传动齿条（74）的底部，所述滑轮支架（77）固定于所述传动齿条（74）的顶端，且所述滑轮支架（77）的顶端转动连接于所述推动环（52）的底面。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种化工污水处理设备，它可以解决传动化工污水处理中沉淀物定期清理导致的沉淀物挂壁、附着等现象，以及采用人工清理沉淀池需要耗费大量人力和时间的问题，并且沉淀物挂壁、附着现象会给清洁人员带来清洁难度。具有自动收集絮凝沉淀物，降低清洁工人劳动强度和时间的优点，而且能够缩短沉淀物停留时间，避免沉淀物出现挂壁、附着等问题。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种化工污水处理设备，包括：沉淀池，所述沉淀池的底部固定有底部机构，所述底部机构包括底盘和泄污孔，所述底盘固定于所述沉淀池的底部，所述底盘的边缘等角度贯穿有六个所述泄污孔；所述沉淀池内转动连接有用于排除池底沉淀物的排污机构，所述排污机构包括推料旋板、连通柱、连通管和封闭环，三个所述推料旋板等角度转动连接于所述底盘的顶面，所述连通柱转动连接于所述底盘的底面，所述连通管的一端与所述连通柱内部连通，且所述连通管的另一端抵触并转动连接于所述底盘的底面边缘，所述封闭环转动连接于所述底盘的地面边缘，且所述封闭环抵触封闭每个所述泄污孔；所述沉淀池内还转动连接有用于清扫所述沉淀池内壁的清洁机构，所述清洁机构包括活动板和刷毛，所述活动板转动连接于所述沉淀池的内部，所述刷毛安装于所述活动板上，且所述刷毛抵触所述沉淀池的内壁；所述推料旋板呈弧形竖板，且所述推料旋板的覆盖范围与所述沉淀池的底面面积相同；所述连通管的另一端贯穿所述封闭环并与之固定连接，且所述连通管的另一端与每个所述泄污孔连通。
作为本发明的一种优选方案，所述底部机构还包括导轨，所述导轨设于所述底盘的底面，所述底盘的顶面为边缘水平，中间隆起的圆锥型结构，且三个所述推料旋板的底部贴合于所述底盘的顶面。
作为本发明的一种优选方案，所述排污机构还包括支撑架、转动电机、转轴、吸污泵和支撑滑块，所述支撑架固定于所述沉淀池的顶部，所述转动电机安装于所述支撑架的顶面，所述转轴的两端分别贯穿所述支撑架和所述底盘，并与所述转动电机的输出端固定连接，且所述推料旋板固定于所述转轴的表面，所述连通柱固定于所述转轴的底部，所述吸污泵安装于所述连通柱的内部，所述支撑滑块套结于所述连通管的外壁，且所述支撑滑块滑动连接于所述导轨内部。
作为本发明的一种优选方案，所述清洁机构包括连杆、固定板、调节筒、调节弹簧、去污刷齿、第一撞块和第二撞块，两根所述连杆对称固定于所述转轴的表面，所述固定板固定于两个所述连杆的另一端，所述固定板的两端侧面固定有所述调节筒，所述调节筒的内部安装有所述调节弹簧，所述活动板两端的凸起滑动连接于两个所述调节筒内，并抵触所述调节弹簧，所述固定板的表面等距设有若干所述去污刷齿，且所述活动板滑动连接于若干所述去污刷齿的内部，所述活动板的两端表面对称固定有两个所述第一撞块，两个所述第二撞块对称固定于所述沉淀池的内壁，且两个所述第二撞块分别对应抵触两个所述第一撞块。
作为本发明的一种优选方案，所述连通柱的外壁固定有推动机构，所述推动机构包括连接杆和推动环，所述连通柱的外壁均匀固定有若干所述连接杆，所述推动环固定于每个所述连接杆的底端。
作为本发明的一种优选方案，所述推动环呈波型结构，由水平、向上的斜坡和向下的斜坡平滑连接而成。
作为本发明的一种优选方案，所述连通柱的下方转动连接有用于压缩沉淀物的处理机构，所述处理机构包括处理筒、漏板、排污腔、排水腔、调节槽、挤压柱和升降齿条，所述处理筒转动连接于所述连通柱的底部，所述漏板安装于所述处理筒的底部，所述排污腔设于所述处理筒的内部，且所述排污腔通过所述连通柱与所述连通管连通，所述处理筒的中部设有排水腔，一对所述调节槽对称设于所述处理筒的内部，所述挤压柱滑动连接于所述排水腔的内部，两个所述升降齿条对称固定于所述挤压柱的两侧，且所述升降齿条对车滑动连接于对应的所述调节槽内。
作为本发明的一种优选方案，所述排污腔的顶端为锥形实体，且所述排污腔与所述排水腔的连通处处于所述挤压柱的下方。
作为本发明的一种优选方案，所述处理筒的两侧滑动连接有传动机构，所述传动机构包括传动齿轮、升降槽、限位条、传动齿条、限位槽、压力弹簧和滑轮支架，两个所述传动齿轮对称转动连接于所述处理筒的内部，且所述传动齿轮与对应的所述升降齿条啮合连接，两个所述升降槽对称设于所述处理筒的外壁，所述升降槽的内壁设有所述限位条，所述传动齿条滑动连接于所述升降槽的内部，且所述传动齿条与对应的所述传动齿轮啮合连接，所述传动齿条的两侧设有所述限位槽，且所述限位条与对应的所述限位槽滑动连接，所述升降槽的底部安装有所述压力弹簧，且所述压力弹簧的顶端安装于所述传动齿条的底部，所述滑轮支架固定于所述传动齿条的顶端，且所述滑轮支架的顶端转动连接于所述推动环的底面。
相比于现有技术，本发明的优点在于：底盘中心隆起的锥形结构设计使得其顶面为向外围倾斜的斜面，不仅加快沉淀物滑落的速度，而且增加附着物附着难度，减少附着物沉积，物理上提高底盘清洁度；转动电机通过转轴带动推料旋板缓慢转动，呈弧形结构的推料旋板在转动时能够将沉淀物向底盘外围推送，同时其底部抵触底盘表面，转动时能够对底盘进行擦拭，进一步避免底盘表面堆积附着物，保持底盘表面清洁。
转轴转动的同时带动清洁机构转动，利用刷毛对沉淀池内壁进行刷洗，从而清洁沉淀池的内壁；清洁机构每转一圈能够通过第一撞块与第二撞块相互碰撞，使活动板带动刷毛运动，从而形成刷毛与去污刷齿相对运动，利用去污刷齿清洁刷毛，保持刷毛的干净清洁，进而提高对沉淀池内壁的清洁效果。
聚集在底盘边缘的沉淀物被循环与每个泄污孔连通的连通管对接，从而吸除大量沉淀物，最终由处理机构压缩排水，减小沉淀物的体积，该过程在絮状物沉淀过程中进行，不仅合理利用时间，而且沉淀物排除过程实现全自动，从而减少人工清理沉淀池的次数，降低清洁难度和劳动时间，有效节约人工成本。
（发明人：路冬梅）
