公布日：2023.05.30
申请日：2022.12.29
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/467(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F101/32(2006.01)N
摘要
本发明公开一种含苯废水的预处理方法，包括：步骤1）：采用平流沉淀池对含苯废水进行隔油处理，污水在通过沉淀池的过程中，其中的固体悬浮物逐渐沉积到沉淀池底部泥斗，之后通过溢流进入下一工序；步骤2）：经平流沉淀处理后的污水输送至靶向吸附装置，通过靶向吸附装置里的树脂将污水中苯系物进行吸附，之后通过再生脱附的方式对苯系物进行回收利用；步骤3）：将步骤2）处理后得到的污水输送至耦合氧化装置，耦合氧化装置处理工艺是采用脉冲电凝氧化+芬顿氧化的组合氧化处理工艺对污水进行连续氧化处理，对目标污染物苯系物进行开环断链，之后进行药剂氧化；本发明使得污水进行以上预处理步骤后能够满足进入生化处理的要求。
权利要求书
1.一种含苯废水的预处理方法，其特征在于：它包括如下步骤：步骤1）：采用平流沉淀池对含苯废水进行隔油处理，污水在通过沉淀池的过程中，其中的固体悬浮物逐渐沉积到沉淀池底部泥斗，之后通过溢流进入下一工序；步骤2）：经平流沉淀处理后的污水输送至靶向吸附装置，通过靶向吸附装置里的树脂将污水中苯系物进行吸附，之后通过再生脱附的方式对苯系物进行回收利用，而污水中的苯系物污染物得到显著降低；步骤3）：将步骤2）处理后得到的污水输送至耦合氧化装置，所述耦合氧化装置处理工艺是采用脉冲电凝氧化+芬顿氧化的组合氧化处理工艺对污水进行连续氧化处理，对目标污染物苯系物进行开环断链，之后进行药剂氧化，将苯系物含量降低。
2.根据权利要求1所述的一种含苯废水的预处理方法，其特征在于：所述步骤1）处理前的含苯废水工艺指标为：温度40~50℃、COD含量为3500-3750mg/L、pH6~7、苯系物含量≤3250mg/L、氨氮≤50ppm，悬浮物含量≤500mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种含苯废水的预处理方法，其特征在于：所述平流沉淀池中设置3-4块折流板4，污水在水流方向遇到折流板4形成撞击后，其中的悬浮物在重力的作用下，沉积到沉淀池泥斗。
4.根据权利要求1所述的一种含苯废水的预处理方法，其特征在于：所述靶向吸附装置中填充的是能够对苯系物有明显吸附作用的大孔吸附树脂，靶向吸附装置前端还设置有砂滤装置。
5.根据权利要求1所述的一种含苯废水的预处理方法，其特征在于：所述步骤3）中，所述耦合氧化装置处理工艺具体包括如下步骤：步骤3.1）：脉冲电凝氧化：污水经步骤2）处理后输送至脉冲电凝装置，通过给电凝极板投加一定的电压及电流，对污水进行电解氧化，大分子有机物最终转化为小分子的有机物，降低了氧化难度；步骤3.2）：经上步骤处理后的污水自流至反应池，投加双氧水、硫酸亚铁进行反应，通过芬顿反应将污水的中COD进一步降解，减小后续生化处理步骤的负荷。
6.根据权利要求3所述的一种含苯废水的预处理方法，其特征在于：所述平流沉淀池包括池体（1），所述池体（1）上游和下游分别设有进液口（2）和出液口（3），所述进液口（2）和出液口（3）之间均匀间隔设有多块可翻转的折流板（4）。
7.根据权利要求6所述的一种含苯废水的预处理方法，其特征在于：所述折流板（4）中心穿设有固定轴（5），所述固定轴（5）底部固定于池体（1）底部，所述折流板（4）顶部两侧设有栓绳杆（6），所述折流板（4）对应的池体（1）顶部设有固绳杆（7），两个栓绳杆（6）均通过长连接绳与固绳杆（7）连接，靠近固绳杆（7）的其中一个栓绳杆（6）还通过锚索与固绳杆（7）连接。
8.根据权利要求7所述的一种含苯废水的预处理方法，其特征在于：当折流板（4）迎液一侧杂质粘附满以后，解开锚索，拉动长连接绳使得栓绳杆（6）带动折流板（4）围绕固定轴（5）旋转180°，重新通过锚索将靠近固绳杆（7）的栓绳杆（6）与固绳杆（7）连接即可。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种含苯废水的预处理方法，能够解决背景技术中提出的问题。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种含苯废水的预处理方法，它包括如下步骤：
步骤1)：采用平流沉淀池对含苯废水进行隔油处理，污水在通过沉淀池的过程中，其中的固体悬浮物逐渐沉积到沉淀池底部泥斗，之后通过溢流进入下一工序；
步骤2)：经平流沉淀处理后的污水输送至靶向吸附装置，通过靶向吸附装置里的树脂将污水中苯系物进行吸附，之后通过再生脱附的方式对苯系物进行回收利用，而污水中的苯系物污染物得到显著降低；
步骤3)：将步骤2)处理后得到的污水输送至耦合氧化装置，所述耦合氧化装置处理工艺是采用脉冲电凝氧化+芬顿氧化的组合氧化处理工艺对污水进行连续氧化处理，对目标污染物苯系物进行开环断链，之后进行药剂氧化，将苯系物含量降低。
优选地，所述步骤1)处理前的含苯废水工艺指标为：温度40～50℃、COD含量为3500-3750mg/L、pH6～7、苯系物含量≤3250mg/L、氨氮≤50ppm，悬浮物含量≤500mg/L。
优选地，所述平流沉淀池中设置3-4块折流板4，污水在水流方向遇到折流板4形成撞击后，其中的悬浮物在重力的作用下，沉积到沉淀池泥斗。
优选地，所述靶向吸附装置中填充的是能够对苯系物有明显吸附作用的大孔吸附树脂，靶向吸附装置前端还设置有砂滤装置。
优选地，所述步骤3)中，所述耦合氧化装置处理工艺具体包括如下步骤：
步骤3.1)：脉冲电凝氧化：污水经步骤2)处理后输送至脉冲电凝装置，通过给电凝极板投加一定的电压及电流，对污水进行电解氧化，大分子有机物最终转化为小分子的有机物，降低了氧化难度；
步骤3.2)：经上步骤处理后的污水自流至反应池，投加双氧水、硫酸亚铁进行反应，通过芬顿反应将污水的中COD进一步降解，减小后续生化处理步骤的负荷。
优选地，所述平流沉淀池包括池体，所述池体上游和下游分别设有进液口和出液口，所述进液口和出液口之间均匀间隔设有多块可翻转的折流板。
优选地，所述折流板中心穿设有固定轴，所述固定轴底部固定于池体底部，所述折流板顶部两侧设有栓绳杆，所述折流板对应的池体顶部设有固绳杆，两个栓绳杆均通过长连接绳与固绳杆连接，靠近固绳杆的其中一个栓绳杆还通过锚索与固绳杆连接。
优选地，当折流板迎液一侧杂质粘附满以后，解开锚索，拉动长连接绳使得栓绳杆带动折流板围绕固定轴旋转180°，重新通过锚索将靠近固绳杆的栓绳杆与固绳杆连接即可。
本发明的有益效果：
本发明采用靶向吸附对污水进行针对性吸附，使得需要处理的苯系物含量显著降低，且通过脱附后的残液还能回用于生产；其次通过耦合氧化中的脉冲电凝氧化工艺，对苯系物能够进行开环断链，再通过芬顿氧化进行再次氧化，不但可以提高芬顿的氧化效率，同时也能进一步将苯系物有机物分子转化为两个或三个碳原子的有机物，大大提高后续生化处理的效率；
本发明通过转动折流板，换位后，干净的一侧朝向上游，粘附满杂质的一侧朝向下游，这样能够快速恢复折流板的折流效果及沉淀效率，并且一段时间后，粘附满杂质的一侧其表面粘附的杂质会随着水流的离开而离开，起到自清洁的作用；因此每隔一段时间便可以按照上述步骤操作一次，不用人工对折流板进行清洁过程，大大降低了人工劳动强度。
（发明人：屠宏飞;李永刚;杨坤;杨超龙;崔建宇;张波;郑巍;刘舜）
