公布日：2023.06.06
申请日：2023.03.29
分类号：C02F1/42(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，属于废水回收处理技术领域，搅拌机构包括驱动组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件，驱动组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件均设置于混合罐上，驱动组件与第一搅拌组件和第二搅拌组件相连，本发明通过多个第一搅拌杆的转动对酸洗废水与反应试剂进行混合，并且第二转杆带动多个第二搅拌杆旋转的同时自转，进一步地优化了酸洗废水与反应试剂的充分混合，以便于镍离子沉淀，然后通过底盖倾斜打开，底盖上的镍离子沉淀向外排出，从而便于镍离子沉淀的收集。
权利要求书
1.一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、通过进水管(3)与外部的废水管连接，使酸洗废水进入混合罐(1)内，以实现酸洗废水的投放；S2、通过投料管(4)对混合罐(1)内投入碳酸钠，通过碳酸钠与混合罐(1)内含镍离子的酸洗废水混合，以便于置换镍离子，并且添加氯化铁等无机凝聚剂便于镍离子沉淀；S3、通过搅拌机构对混合罐(1)内的酸洗废水和碳酸钠还有无机凝聚剂充分混合，以实现镍离子沉淀；S4、通过打开第一电磁阀(23)，将混合罐(1)内充分搅拌混合后的酸洗废水通过连接管(22)排入沉淀罐(21)内，以便于通过沉淀罐(21)沉淀镍离子；S5、通过沉淀罐(21)静置沉淀好酸洗废水后，启动第二电磁阀(25)，通过排水管(24)将酸洗废水排出至外部储存罐内；S6、通过倒料机构将底盖(29)上的沉淀向外排出，以实现镍离子沉淀收集。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：在S2步骤中，所述搅拌机构包括驱动组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述驱动组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件均设置于混合罐(1)上，所述驱动组件与第一搅拌组件和第二搅拌组件相连。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：所述驱动组件包括保护壳(6)、第一电机(7)、第一皇冠齿轮(8)、支撑座(11)、传动齿轮(12)、第二皇冠齿轮(13)和空心转杆(14)，所述混合罐(1)上可拆卸连接有顶盖(2)，所述保护壳(6)安装于顶盖(2)上，所述第一电机(7)安装于保护壳(6)上，且第一电机(7)的输出端活动贯穿保护壳(6)，所述第一皇冠齿轮(8)固定连接于第一电机(7)的输出端，所述支撑座(11)和传动齿轮(12)均设置为两个，两个所述支撑座(11)均固定连接于混合罐(1)上，两个所述传动齿轮(12)分别转动连接于两个支撑座(11)相靠近的一端，两个所述传动齿轮(12)均与第一皇冠齿轮(8)相啮合，所述第二皇冠齿轮(13)转动连接于混合罐(1)上，且第二皇冠齿轮(13)与两个传动齿轮(12)均相啮合，所述空心转杆(14)固定连接于第二皇冠齿轮(13)的底部，且空心转杆(14)活动贯穿混合罐(1)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：所述第一搅拌组件包括第一转杆(9)和第一搅拌杆(10)，所述第一转杆(9)固定连接于第一皇冠齿轮(8)的底部，且第一转杆(9)活动贯穿混合罐(1)，所述第一转杆(9)活动插接于空心转杆(14)内，所述第一搅拌杆(10)设置为多个，多个所述第一搅拌杆(10)均固定连接于第一转杆(9)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：所述第二搅拌组件包括十字架(15)、限位内齿轮(16)、移动齿轮(17)、第二转杆(18)和第二搅拌杆(19)，所述十字架(15)固定连接于空心转杆(14)的表面，所述限位内齿轮(16)固定连接于顶盖(2)的底部，所述移动齿轮(17)和第二转杆(18)设置为四个，四个所述第二转杆(18)均转动连接于十字架(15)上，四个所述移动齿轮(17)固定连接于四个第二转杆(18)的表面，且四个第二转杆(18)均与限位内齿轮(16)相啮合，所述第二搅拌杆(19)设置为多个，多个所述第二搅拌杆(19)分别固定连接于四个第二转杆(18)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：所述混合罐(1)的底部设置有沉淀罐(21)，所述沉淀罐(21)和混合罐(1)之间固定连接有连接管(22)，所述连接管(22)的表面安装有第一电磁阀(23)，所述连接管(22)的表面固定连接有排水管(24)，所述排水管(24)的表面安装有第二电磁阀(25)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：所述沉淀罐(21)的表面固定连接有固定架(26)，所述固定架(26)的底部四角处均固定连接有支撑腿(27)，所述沉淀罐(21)的底部设置有底盖(29)，所述底盖(29)与固定架(26)通过合页活动铰接。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：在S6步骤中，所述倒料机构包括三角滑板(30)、斜面支撑块(35)和倒料组件，所述三角滑板(30)固定连接于底盖(29)的底部，所述斜面支撑块(35)与三角滑板(30)滑动配合，所述倒料组件设置于固定架(26)的底部，所述倒料组件与斜面支撑块(35)相连。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：所述倒料组件包括支撑板(31)、第二电机(32)、螺杆(33)、螺纹套(34)、滑套(36)和导向杆(37)，所述支撑板(31)固定连接于固定架(26)的底部，所述第二电机(32)安装于支撑板(31)的左端，且第二电机(32)的输出端活动贯穿支撑板(31)，所述螺杆(33)与第二电机(32)的输出端固定连接，所述螺纹套(34)螺纹连接于螺杆(33)的表面，且螺纹套(34)与斜面支撑块(35)固定连接，所述滑套(36)固定连接于螺纹套(34)的表面，所述导向杆(37)固定连接于支撑板(31)的右端，且导向杆(37)与滑套(36)滑动配合。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，其特征在于：所述顶盖(2)的上端固定连接有投料管(4)，所述混合罐(1)的表面固定连接有进水管(3)，所述顶盖(2)的上端固定连接有两个连接件(5)，所述混合罐(1)和沉淀罐(21)直接固定连接有多个连板(20)，所述固定架(26)上安装有控制面板(28)，所述控制面板(28)与第一电机(7)和第二电机(32)均电性连接。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，本发明通过多个第一搅拌杆的转动对酸洗废水与反应试剂进行混合，并且第二转杆带动多个第二搅拌杆旋转的同时自转，进一步地优化了酸洗废水与反应试剂的充分混合，以便于镍离子沉淀，然后通过底盖倾斜打开，底盖上的镍离子沉淀向外排出，从而便于镍离子沉淀的收集。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种不锈钢酸洗废水中金属镍离子资源化利用其方法，包括如下步骤：
S1、通过进水管与外部的废水管连接，使酸洗废水进入混合罐内，以实现酸洗废水的投放；
S2、通过投料管对混合罐内投入碳酸钠，通过碳酸钠与混合罐内含镍离子的酸洗废水混合，以便于置换镍离子，并且添加氯化铁等无机凝聚剂便于镍离子沉淀；
S3、通过搅拌机构对混合罐内的酸洗废水和碳酸钠还有无机凝聚剂充分混合，以实现镍离子沉淀；
S4、通过打开第一电磁阀，将混合罐内充分搅拌混合后的酸洗废水通过连接管排入沉淀罐内，以便于通过沉淀罐沉淀镍离子；
S5、通过沉淀罐静置沉淀好酸洗废水后，启动第二电磁阀，通过排水管将酸洗废水排出至外部储存罐内；
S6、通过倒料机构将底盖上的沉淀向外排出，以实现镍离子沉淀收集。
作为本发明的一种优选方案，在S3步骤中，所述搅拌机构包括驱动组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述驱动组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件均设置于混合罐上，所述驱动组件与第一搅拌组件和第二搅拌组件相连。
作为本发明的一种优选方案，所述驱动组件包括保护壳、第一电机、第一皇冠齿轮、支撑座、传动齿轮、第二皇冠齿轮和空心转杆，所述混合罐上可拆卸连接有顶盖，所述保护壳安装于顶盖上，所述第一电机安装于保护壳上，且第一电机的输出端活动贯穿保护壳，所述第一皇冠齿轮固定连接于第一电机的输出端，所述支撑座和传动齿轮均设置为两个，两个所述支撑座均固定连接于混合罐上，两个所述传动齿轮分别转动连接于两个支撑座相靠近的一端，两个所述传动齿轮均与第一皇冠齿轮相啮合，所述第二皇冠齿轮转动连接于混合罐上，且第二皇冠齿轮与两个传动齿轮均相啮合，所述空心转杆固定连接于第二皇冠齿轮的底部，且空心转杆活动贯穿混合罐。
作为本发明的一种优选方案，所述第一搅拌组件包括第一转杆和第一搅拌杆，所述第一转杆固定连接于第一皇冠齿轮的底部，且第一转杆活动贯穿混合罐，所述第一转杆活动插接于空心转杆内，所述第一搅拌杆设置为多个，多个所述第一搅拌杆均固定连接于第一转杆的表面。
作为本发明的一种优选方案，所述第二搅拌组件包括十字架、限位内齿轮、移动齿轮、第二转杆和第二搅拌杆，所述十字架固定连接于空心转杆的表面，所述限位内齿轮固定连接于顶盖的底部，所述移动齿轮和第二转杆设置为四个，四个所述第二转杆均转动连接于十字架上，四个所述移动齿轮固定连接于四个第二转杆的表面，且四个第二转杆均与限位内齿轮相啮合，所述第二搅拌杆设置为多个，多个所述第二搅拌杆分别固定连接于四个第二转杆的表面。
作为本发明的一种优选方案，所述混合罐的底部设置有沉淀罐，所述沉淀罐和混合罐之间固定连接有连接管，所述连接管的表面安装有第一电磁阀，所述连接管的表面固定连接有排水管，所述排水管的表面安装有第二电磁阀。
作为本发明的一种优选方案，所述沉淀罐的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述沉淀罐的底部设置有底盖，所述底盖与固定架通过合页活动铰接。
作为本发明的一种优选方案，在S6步骤中，所述倒料机构包括三角滑板、斜面支撑块和倒料组件，所述三角滑板固定连接于底盖的底部，所述斜面支撑块与三角滑板滑动配合，所述倒料组件设置于固定架的底部，所述倒料组件与斜面支撑块相连。
作为本发明的一种优选方案，所述倒料组件包括支撑板、第二电机、螺杆、螺纹套、滑套和导向杆，所述支撑板固定连接于固定架的底部，所述第二电机安装于支撑板的左端，且第二电机的输出端活动贯穿支撑板，所述螺杆与第二电机的输出端固定连接，所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面，且螺纹套与斜面支撑块固定连接，所述滑套固定连接于螺纹套的表面，所述导向杆固定连接于支撑板的右端，且导向杆与滑套滑动配合。
作为本发明的一种优选方案，所述顶盖的上端固定连接有投料管，所述混合罐的表面固定连接有进水管，所述顶盖的上端固定连接有两个连接件，所述混合罐和沉淀罐直接固定连接有多个连板，所述固定架上安装有控制面板，所述控制面板与第一电机和第二电机均电性连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案当需要回收废水中的镍离子时，首先通过进水管与外部的废水管连接，使酸洗废水进入混合罐内，以实现酸洗废水的投放，然后通过投料管对混合罐内投入碳酸钠，通过碳酸钠与混合罐内含镍离子的酸洗废水混合，以便于置换镍离子，并且添加氯化铁等无机凝聚剂便于镍离子沉淀，启动第一电机的输出端转动，第一电机的输出端转动带动第一皇冠齿轮转动，通过第一皇冠齿轮的转动带动第一转杆转动，并且通过第一转杆的转动带动多个第一搅拌杆转动，通过多个第一搅拌杆的转动对酸洗废水与反应试剂进行混合，第一皇冠齿轮转动的同时通过传动齿轮带动第二皇冠齿轮转动，第二皇冠齿轮的转动带动空心转杆转动，空心转杆的转动带动十字架转动，通过十字架的转动带动多个第二转杆旋转，多个第二转杆的转动带动移动齿轮转动，并且使得移动齿轮在限位内齿轮内转动，此时移动齿轮跟随十字架转动的同时自转，从而使得第二转杆带动多个第二搅拌杆旋转的同时自转，进一步地优化了酸洗废水与反应试剂的充分混合，当混合罐内搅拌好后，启动第一电磁阀，通过连接管将混合罐内的酸洗废水排至沉淀罐内，并且通过沉淀罐将酸洗废水进行沉淀，当沉淀时间足够后，先打开第二电磁阀，通过排水管将沉淀罐内的废水排出，当沉淀罐内废水排出后，废水中的沉淀会落在底盖上，此时启动第二电机的输出端反转，第二电机的输出端反转带动螺杆反转，通过螺杆的反转使得螺纹套在螺杆的表面向左侧移动，螺纹套向左侧移动带动斜面支撑块向左侧移动，当斜面支撑块向左侧移动时，三角滑板通过自重和斜面支撑块的滑动配合，向下转动，此时底盖打开，当底盖倾斜打开后，底盖上的镍离子沉淀即可向外排出，从而便于镍离子沉淀的收集。
(2)本方案中，沉淀罐是为了便于沉淀废水的，连接管是为了便于连通混合罐和沉淀罐的，第一电磁阀是为了便于控制混合罐内水排出的，排水管是为了便于沉淀后的废水排出的，第二电磁阀是为了便于控制废水排出的，固定架是为了便于固定支撑腿的，通过固定架和支撑腿的配合支撑沉淀罐的，底盖是为了便于密封沉淀罐的。
（发明人：杨文婷;吴雪兴;温舒涵;汪欣）
