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高新生产电子产品废水处理装置

发布时间:2024-3-15 10:40:16  中国污水处理工程网

公布日:2023.05.30

申请日:2023.02.23

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/463(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/70(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F101

/22(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种生产电子产品废水处理系统,包括除铬反应罐、破氰反应罐、沉淀池,所述沉淀池通过管路与常规水处理系统连通,对废水进行后续的常规污染物达标处理,所述排放管靠近除铬反应罐的一端设置有过滤装置,以用于对电子工业废水中的沉淀物进行过滤,本发明具备过滤电子工业废水中的沉淀物的能力并且能够随时拆卸清洗,在工业废水重金属去除处理后,将废水通入常规污水处理系统进行常规污染物达标处理,防止未达标的尾水排放污染环境。

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权利要求书

1.一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于,包括:除铬反应罐,所述除铬反应罐与电子工业废水的排放管连通,以用于将含铬废水中的铬离子还原去除;破氰反应罐,所述破氰反应罐与除铬反应罐连通,以用于将废水中氰化物进行去除;沉淀池,以用于对废水进行沉淀处理;所述除铬反应罐设置有废气回收装置,防止除铬反应生成的废气对环境造成二次污染,所述破氰反应罐还连通有臭氧发生装置,利用臭氧对氰化物进行进一步氧化去除,所述沉淀池通过管路与常规水处理系统连通,对废水进行后续的常规污染物达标处理,所述排放管靠近除铬反应罐的一端设置有过滤装置,以用于对电子工业废水中的沉淀物进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述除铬反应罐还包括搅拌装置、罐体加热装置、加药装置以及新风系统,所述新风系统包括新风风机以及新风风机与除铬反应罐连通的风道,所述风道上设置有单向阀体装置,以用于防止除铬反应罐内的有害气体从新风系统排出。

3.根据权利要求2所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述过滤装置包括通过紧固件固定连接在排放管上的锥形管路接头一、锥形管路接头二,设置在锥形管路接头一和锥形管路接头二之间的柱状过滤网结构以及与锥形管路接头一滑动连接的套管,所述排放管在过滤装置对应安装处设置有承接环,以用于安装锥形管路接头一和锥形管路接头二,所述锥形管路接头一和锥形管路接头二均由安装环和锥形管组成,两个所述锥形管相对设置,所述柱状过滤网结构包括筒型过滤网、设置在筒型过滤网两端的过滤承接口以及若干沿筒形过滤网轴线方向平行且均匀分布的圆形过滤网,圆形过滤网与筒型过滤网固定连接,所述过滤承接口的竖直界面面积均与锥形管路接头一和锥形管路接头二的锥形管端面的面积相等,所述锥形管路接头一和锥形管路接头二的相对开口处均固设有与柱状滤网两端匹配的弧形弹性卡,以用于将柱状滤网结构卡接在锥形管路接头一和锥形管路接头二上,所述过滤承接口的卡接处设置有与弧形弹性卡相匹配的环形凸起,所述锥形管路接头一的安装环外径大于承接环的外径且沿安装环外圈内侧开设有若干滑槽,以用于与套管滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述套管靠近锥形管路接头一的一端管壁端面上固设有密封环,密封环靠近承接环一侧嵌入有密封圈,以用于与承接环配合防止废水外泄,套管内壁上对应若干滑槽的位置固设有与滑槽匹配且数量对应的滑轨,所述滑轨均平行于套管轴线方向,所述套管远离密封环的一端设置有锁紧机构,所述锁紧机构包括转动连接在套管上的锁紧杆、套舍在锁紧杆上的压缩弹簧、固设在锁紧杆头的限位凸起以及开设在排放管壁上与限位凸起匹配的限位凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述滑轨靠近锁紧机构一端设置有限位环,以用于限定套管在安装环上滑动的位置,所述套管上对应锁紧杆的位置设置开设有凸起容纳槽,所述压缩弹簧一端紧抵凸起容纳槽顶壁。

6.根据权利要求1所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述沉淀池一侧设置有中转池,以用于将破氰处理后的废水暂存在中转池中,所述中转池与沉淀池通过S型管路连通。

7.根据权利要求6所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述中转池侧壁上固设有电极固定架,电极固定架架上固设有若干铁金属电极板,若干所述铁金属电极板沿竖直方向平均分布且相互平行,铁金属电极板通过导线与外部电源电连接。

8.根据权利要求17所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述生产电子产品废水处理系统处理废水的步骤如下:步骤S1,将废水通过过滤网,过滤去除废水中的沉淀物;步骤S2,将步骤S1中过滤后的废水排入除铬反应罐中,通过加药装置加入铁盐,罐体内温度在65℃~75℃,并与空气充分搅拌,静止浴温30min,得到上清液;步骤S3,将步骤S2中得到的上清液排入破氰反应罐中,通过臭氧发生装置生成的臭氧在破氰反应罐中进行曝气处理,得到预处理的废水;步骤S4,将步骤S3中得到的废水在中转池中流经铁金属电极板,外部电源打开,铁金属电极板通电,对中转池中的废水进行电絮凝处理;步骤S5,将步骤S4中电絮凝处理后的废水排入沉淀池中,调节PH值至6.26.7,加入硫化钠,静置1.5h;步骤S6,将步骤S5中沉淀池内沉淀处理后的废水排入常规水处理系统连通,对废水进行后续的常规污染物达标处理。

9.根据权利要求8所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述除铬反应罐底部连通有铬金属回收装置,以用于对去除的含铬沉淀物进行回收。

10.根据权利要求8所述的一种生产电子产品废水处理系统,其特征在于:所述的沉淀池底部通过管路连通有沉淀回收装置,以用于对沉淀池中的沉淀物进行集中收集和处置。

发明内容

本发明提供了一种生产电子产品废水处理系统,具备过滤电子工业废水中的沉淀物的能力并且能够随时拆卸清洗,在工业废水重金属去除处理后,将废水通入常规污水处理系统进行常规污染物达标处理,防止未达标的尾水排放污染环境,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本发明是采用以下技术方案实现的:

一种生产电子产品废水处理系统,包括:

除铬反应罐,所述除铬反应罐与电子工业废水的排放管连通,以用于将含铬废水中的铬离子还原去除;

破氰反应罐,所述破氰反应罐与除铬反应罐连通,以用于将废水中氰化物进行去除;

沉淀池,以用于对废水进行沉淀处理;

所述除铬反应罐设置有废气回收装置,防止除铬反应生成的废气对环境造成二次污染,所述破氰反应罐还连通有臭氧发生装置,利用臭氧对氰化物进行进一步氧化去除,所述沉淀池通过管路与常规水处理系统连通,对废水进行后续的常规污染物达标处理,所述排放管靠近除铬反应罐的一端设置有过滤装置,以用于对电子工业废水中的沉淀物进行过滤。

本发明的有益效果如下:本发明通过在电子工业废水排放管上设置过滤装置,首先对待处理的工业电子工业废水中的沉淀物进行过滤,然后再进行除铬、破氰的重金属污染物的处理,最后将处理后的工业废水引入常规水处理系统进行后续的常规污染物达标处理。

进一步地,所述除铬反应罐还包括搅拌装置、罐体加热装置、加药装置以及新风系统,所述新风系统包括新风风机以及新风风机与除铬反应罐连通的风道,所述风道上设置有单向阀体装置,以用于防止除铬反应罐内的有害气体从新风系统排出。

进一步地,所述过滤装置包括通过紧固件固定连接在排放管上的锥形管路接头一、锥形管路接头二,设置在锥形管路接头一和锥形管路接头二之间的柱状过滤网结构以及与锥形管路接头一滑动连接的套管,所述排放管在过滤装置对应安装处设置有承接环,以用于安装锥形管路接头一和锥形管路接头二,所述锥形管路接头一和锥形管路接头二均由安装环和锥形管组成,两个所述锥形管相对设置,所述柱状过滤网结构包括筒型过滤网、设置在筒型过滤网两端的过滤承接口以及若干沿筒形过滤网轴线方向平行且均匀分布的圆形过滤网,圆形过滤网与筒型过滤网固定连接,所述过滤承接口的竖直界面面积均与锥形管路接头一和锥形管路接头二的锥形管端面的面积相等,所述锥形管路接头一和锥形管路接头二的相对开口处均固设有与柱状滤网两端匹配的弧形弹性卡,以用于将柱状滤网结构卡接在锥形管路接头一和锥形管路接头二上,所述过滤承接口的卡接处设置有与弧形弹性卡相匹配的环形凸起,所述锥形管路接头一的安装环外径大于承接环的外径且沿安装环外圈内侧开设有若干滑槽,以用于与套管滑动连接。

进一步地,所述套管靠近锥形管路接头一的一端管壁端面上固设有密封环,密封环靠近承接环一侧嵌入有密封圈,以用于与承接环配合防止废水外泄,套管内壁上对应若干滑槽的位置固设有与滑槽匹配且数量对应的滑轨,所述滑轨均平行于套管轴线方向,所述套管远离密封环的一端设置有锁紧机构,所述锁紧机构包括转动连接在套管上的锁紧杆、套舍在锁紧杆上的压缩弹簧、固设在锁紧杆头的限位凸起以及开设在排放管壁上与限位凸起匹配的限位凹槽。

进一步地,所述滑轨靠近锁紧机构一端设置有限位环,以用于限定套管在安装环上滑动的位置,所述套管上对应锁紧杆的位置设置开设有凸起容纳槽,所述压缩弹簧一端紧抵凸起容纳槽顶壁。

进一步地,所述沉淀池一侧设置有中转池,以用于将破氰处理后的废水暂存在中转池中,所述中转池与沉淀池通过S型管路连通。

进一步地,所述中转池侧壁上固设有电极固定架,电机固定架上固设有若干铁金属电极板,若干所述铁金属电极板沿竖直方向平均分布且相互平行,铁金属电极板通过导线与外部电源电连接。

进一步地,所述生产电子产品废水处理系统处理废水的步骤如下:

步骤S1,将废水通过过滤网,过滤去除废水中的沉淀物;

步骤S2,将步骤S1中过滤后的废水排入除铬反应罐中,通过加药装置加入铁盐,罐体内温度在65℃~75℃,并与空气充分搅拌,静止浴温30min,得到上清液;

步骤S3,将步骤S2中得到的上清液排入破氰反应罐中,通过臭氧发生装置生成的臭氧在破氰反应罐中进行曝气处理,得到预处理的废水;

步骤S4,将步骤S3中得到的废水在中转池中流经铁金属电极板,外部电源打开,铁金属电极板通电,对中转池中的废水进行电絮凝处理;

步骤S5,将步骤S4中电絮凝处理后的废水排入沉淀池中,调节PH值至6.26.7,加入硫化钠,静置1.5h

步骤S6,将步骤S5中沉淀池内沉淀处理后的废水排入常规水处理系统连通,对废水进行后续的常规污染物达标处理。

更进一步地,所述除铬反应罐底部连通有铬金属回收装置,以用于对去除的含铬沉淀物进行回收。

进一步地,所述的沉淀池底部通过管路连通有沉淀回收装置,以用于对沉淀池中的沉淀物进行集中收集和处置。

发明人:马赏;王亚龙;刘畅;许煜潇

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